




1.要防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,苏州压铸,要使壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末,在芯中加焦炭,采用空心型芯和油砂芯来改善砂型或者型芯的退让性和透气性。
2.由于钢液的流动性很差,避免铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8毫米,采用干铸型和热铸型。提高浇注温度,一般在1520℃~1600℃之间,由于浇注温度高,钢水的过热度大,保持液态的时间长,流动性可以得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔、粘砂等问题。所以,小型、薄壁和形状复杂的不锈钢精密铸造件,它的浇注温度是钢的熔点温度 150℃。
我公司拥有完善的熔模铸造生产设备,铝压铸,***的理化分析,检验设备,能够满足客户对不同等级产品质量合理化性能的方位要求,精铸件质量贯彻***标准。
越来越多的机械产品采用精密铸造,主要与精密铸造的两大优点分不开:
1.精密铸造造各种合金的复杂的铸件,特别可以精密铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用精密铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
2.精密铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,铝合金压铸件,不必机械加工即可使用。由此可见,采用精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
精密铸钢件工艺在工业中被广泛使用,精密铸钢件可达到较高的精度,铝合金压铸,因此铸件可以少加工或不需切削加工。此法与砂型铸造相似,即在金属浇铸、凝固后***铸型取出铸件。在精密铸钢件的加工过程中,我们可以使用的方法是有很多的,但是在选择的时候是要根据使用的环境和使用的材料来选择。一般来说精密铸钢件的加工要满足一定的加工的条件,设备给力才可以。
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