Ф30mm型极细线高速押出机生产线⑥
四. 各主要部件的技术参数及结构说明：
9. 封闭式双轮引取机
a.押出与引取连动装置。
b.双铝轮牵引，轮径Ф318mm，动平衡校车．张力式引落轮轮径180mm,引落轮可直接落桶。
c.封闭式不锈钢水箱箱体
d.3HP变频器，配备3HP马达。
e.引取速度：0～500m/min。
10. 电子计米台
a.计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前行而不能后退，计米准确。
b.采用电子式计米以提高计米精度。
c.计米轮表面电镀，压轮用胶轮，确保线材不受压损。
d.计米长度:0～999999米。
11. 火花试验机
a.***Max检测线径： 20mm。
b.电 压： 220V。
c.检 测 电 压： 0～15KV。
d.***Max负载电流： 电阻性 4m A ----------电容性 40m A。
e.输 出 频 率 ： 3.0KHZ。
f.电 极 长 度 ： 300mm。
g.适 用 线 速 ： 0～500m/min。
h.火花报警时（蜂鸣器）需有可停机与不停机功能选择，一般只控制收线机
12. 双轴收线机
a. 型式：轴装与扎装两用，直接收线成圈可出厂
b. 动力：3HP交流马达
c. 排线：光杆排线器，与储线架联动
d. 控制：3HP变频器
e. 计米：自动计米，到米自动停机
f. 操作控制箱
g. 适合线轴
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
押出机常识与常见问题解析
押出机常识与常见问题解析
7.挤包外观不合格,挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤;毛糙有眼或微裂纹:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:
1)挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹;过大引起脱节或挤压疏松;
2)挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。
3)挤出机头加热温度过高引起毛糙,或温度过低引起微裂纹;
4)模套定径区有损伤;
5)护套在水槽内擦伤;
押出机的相关原理①
押出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送入下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物押出。
押出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对押出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热押出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆押出机与单螺杆押出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用第1个押出机押出的熔体，作为原料供给第二个押出机，通常用来生产押出聚乙烯泡沫。
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