精密浇铸在工业制造模型中是一种常见的方式，浇铸对制品的限制较小，制品中内应力也低。因此，生产***较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。目前浇铸衍生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。本文主要简述浇铸的具体工艺流程。
1.在进行浇铸前，必须熟悉浇铸件的工艺文件,浇铸前应了解浇铸顺序、所需钢水材质、重量以及铸型的分布情况。检查浇包数量、修包质量以及烘干预热等是否合格，天车运行是否正很重要的
2.检查砂箱卡子、锁箱螺栓是否紧实牢固，压铁重量和位置是否合适，冒口圈、浇 口杯、浇口塞等是否安放妥当。消除浇铸通道的不安全因素。
熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表裹一层粘土等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属模件，这种加工金属的工艺就叫精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。当然在制作工艺是也有很多注意点，一起看看：
1、模具型腔不要喷过多的分型剂。
2、约束熔（蜡）模循环参数建立后，不要简单变化。如压出的蜡模质量有疑问，有必要当即告诉领班，由领班进行处理。
不锈钢精密铸造应用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，不锈钢精密铸造中比较重要的一项工作就是蜡料。
静置→搅和沸腾→静置去污。在了解了操作顺序之后，然后就是一些详细的操作介绍了，首先精密铸造蜡料解决工艺操作规则依据旧腊料功能和腊料耗费状况，没有活期的正在静置桶II中过量加新蜡，正常正在3%－5%内外。把静置桶II中解决好的回收蜡液送来模头压蜡机保鲜桶中，用来主产模头（浇道）。时常审查各设施火控量具的任务情况，预防失控，特别应预防温渡过高形成蜡料老化。正在54±2℃下保鲜24h后，方可用来压抑蜡模。
***后，在静置终了之后就把积淀水放掉后，将蜡液倒入除饭桶中。将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送来静置桶I中，正在低于90℃下静置6－8h。除饭桶，静置桶均应及时排水、排污。到此，我们整个操作步骤就全部完成了，大家是不是觉得很简单，只要大家注意细节，就可以很快完成不锈钢精密铸造蜡料。
