TF-70电线押出机生产线介绍④
TF-70电线电缆挤出机厂生产线介绍④
二、设备构成及详细说明
10、单层冷却水槽
1）水槽全不锈钢材料制作
2）长度：约6m；断面尺寸：180x150mm
3）配吹水器一组
4）冷却水源：用户自备
11、双轮引取机
1）引取方式：一轮主动，一轮被动
2）引取轮：φ477.5mm四槽铝合金轮
3）前置封闭式不锈钢水箱
4）动力：3.7Kw变频电机
5）牵引线速度：MAX400m/min（四段变速）
6）引落架张力：弹簧 摩擦片张力，手动调整
12、储线架
1）机架形式：卧式
2）长度：12m
3）储线长度：约250m
4）储线轮：15 16槽φ250mm铝合金导轮
5）张力配置：100N.M磁粉离合器
6）位置信号反馈：多圈电位器
7）储线轮牵引方式：钢丝 卷筒
安全装置：两端设极限开关，断线停机等
13、计米装置
1）计米轮：φ159mm铝合金表面喷瓷
2）压紧轮：铝合金表面包PU
3）压紧方式：弹簧压缩
4）计米信号反馈：编码器
14、双轴收线机
1）机台样式：双轴
2）线盘：ABS线盘或者铁盘
3）排线：螺旋丝杆 0.37Kw变频电机驱动
4）收线动力：3.7Kw变频电机
5）收线线速度：MAX400m/min
6）收线和排线速度信号反馈：联动式
7）电控：线速度等参数设定、显示等；自动计米及米到自动停机
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电缆挤出机厂生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
押出机螺杆的类型与选择
电缆挤出机厂螺杆的类型与选择
三、螺杆的分段及各区段的基本职能
根据塑料在挤塑机中物态变化、流动情况和螺杆的基本职能来划分,大致分为加料段、塑化段、均化段。
1.加料段:又称为预热段。其职能主要是对塑料进行压实和输送。
2.塑化段:又称为压缩段,其作用是将加料段送来的塑料进一步压实和塑化,并将塑料中夹有的空气压回到加料口处排出,并改善塑料的热传导性能。
3.均化段:又称为熔融段,其作用是将塑化段已经塑化好的粘流态塑料,在温度的持续作用下,塑化的更加均匀。
UL758绞铜导体的Max绞距检验标准
规格尺寸AWG Max绞距MM
28 12.7
26 15.2
24 17.5
22 20.3
20 31.8
18 50.8
16 50.8
14 50.8
12 50.8
10 63.5
8 76.2
6 88.9
4 101.6
押出机（印字机）常识与常见问题解析
电缆挤出机厂（印字机）常识与常见问题解析
● SJTW-A:一种硬度强,适应各种不良气候的户外电线,额定值为600V,60℃-105℃
● SJTW-A:硬度强,绝缘体热塑性塑胶或橡胶,外被为热塑性塑胶,适应不同气候之户外用电线,其额定值为300V,60℃一105℃
●sJW-A:一种硬度较强,热塑性塑胶作外被面橡胶(热塑性塑胶)作导体绝缘体的适应不同气候之户外用电线,该结构须有弹性。
● SJEOW-A:其基本性能结构同SJEW-A,但外被须防油。
●sP:一种结构平行,导体不带被覆,结构材质为橡胶的供电电线。
●SPT:同SP,但外被由热塑性塑胶组成
●SPT-1:结构为热塑性塑胶之平行电线,线材为18#,有2根或3根导体,额定值为300V,60°℃-105℃
●SPT2:同SPT1,但结构为18#-16#
●SPT3:同SPT2,但结构为18#-10#
●SRDT:干燥机电线,由三根平行导体或四根绝缘导体套上外被,其结构全为热塑性塑胶,额定值为200V,Max适应温度为60℃
●SvT:一种塑胶结构的真空吸供电电线,有2根或3根导体,第三根作地线用。
●Sv:真空吸压电线,其线材细而柔软,使用灵活,外观多为圆形
●SvE:同SV,但绝缘体及外被都由热塑性胶制成,用于吸压器、电扇及手提灯
●HPN:由两根导体组成,结构平行,绝缘体聚氯丁的电线,适合潮湿环境使用
●AWG:U·S·A线规,标示与导体大小相关之指数。
如线材名称后面有“O字母表示为此线材耐油;如有两个“O0”字母,则第1个“O”字表示外被耐油,第2个“O”字表示芯线耐油。印压字内容解释(以SJT0W3×2.08mm? 105℃ 300V为例)
