水镀的镀层厚度比真空镀厚,耐磨性也比真镀好.
说说我的个人见解, 区别如下: 真空镀工艺环保,水镀就存在隐患，真空镀工艺类似烤漆制程,水镀就不一样 ，真空镀的附着力相对于水镀来说较高,要加UV。
请问什么是PVD镀膜？ 什么是PVD镀膜机？
A2: PVD技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。相对于PVD技术的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。
在镀钛前的产品上面，如果产品本身上面有氧化物（或是砂孔、气孔），那么镀钛后的那个氧化物（或是砂孔、气孔）的点，称为软弱点，它与底材本身就不够牢固。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就容易脱落，所以出现生锈及镀钛层脱落现象。
一般砂光的产品抛光的时候，产生的摩擦系数大，产品表面很容易产生氧化物。
沈阳百乐真空技术有限公司（原沈阳市真空机械三厂） 成立于1979年。两者的不同点是：PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定。位于沈阳市沈北新区道义镇。是真空设备行业协会理事单位，中国真空学会理事单位，本公司加工设备齐全，检测手段完善，并在2001年通过了ISO9001:2000质量管理体系认证，具有很强的技术能力和加工制造能力
溅镀机设备与技能(磁控溅镀)
溅镀机由真空室，排气系统，溅射源和操控系统构成。PVD(气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。溅射源又分为电源和溅射枪磁控溅射枪分为平面型和圆柱型，其间平面型分为矩型和圆型，靶资料利用率30- 40%，圆柱型靶资料利用率gt;50% 溅射电源分为：直流、射频、脉冲， 直流：800-1000V(Max)导体用，须可灾弧。
射频：13.56MHZ，非导体用。脉冲：泛用，新发展出溅镀时须操控参数有溅射电流，电压或功率，以及溅镀压力(5×10-1—1.0Pa)，若各参数皆安稳，膜厚能够镀膜时刻估量出来。