




精密铸造发展前景
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛,从目前的态势看,未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高,研发手段越来越强,***化协作开始显现,CAD、CAM、CAE的应用成为 零部件产品开发的主要技术。
从目前的发展情况分析,熔模精密铸造技术的应用面非常广泛,未来其发展前景想当广阔。
中国压铸生产经营的艰巨性
2010年我国汽车需求将达到900万辆以上,苏州精密压铸,2020年将成为世界上大的汽车市场,跨国巨头抢占汽车零部件市场势在必然,精密压铸产品,市场竞争势必激烈。中国将用十年时间,实现零部件出口占世界汽车贸易额的10%,即1200多亿美元的规模,这为中国压铸业开创一条生存发展大道。
以压铸设备为例:国外压铸机制造商大举进军大陆市场,就地生产、就地销售。已建厂的有:日本宇部、日本东芝、瑞士布勒、德国富来、美国派克玛、大韩铸造设备等公司。这为中国压铸业生产发展和技术提升发挥了积极的促进作用。强手如林,***精密压铸,群雄逐鹿,对国内压铸机制造业的生存形成了巨大的压力,将压力转化为动力,奋发图强,继承创新,逐步形成具有中国特色的压铸设备制造业,以求得生存和发展。
市场竞争激烈,原材料价格猛涨,产品成本剧增,利润空间缩小,精密压铸代加工厂,我国压铸业面临严重考验。
压铸生产中排名前10的问题
【压铸薄壁件产品时易开裂】
可以从以下几点去分析:1、材料可能有问题,压铸件材料的使用,尽量控制废料的比例不要超过30%;2、模具开设不好,一是顶出力不平衡;二是冷却水的开设不合理导致模具温度不均衡,单是充填流动不合理。3、工艺参数选择不当,工艺参数问题主要在留魔时间和顶出时间上出错,留模时间不宜长,每mm壁厚3s左右;顶出不能长,一般0.5-2s。
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