五金压铸加工-压铸- 苏州市捷澄精密

精密铸造在现在社会的应用很广泛，五金压铸加工，应用的原料也比较广。精密铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用，控制铸件的凝固过程，获得合格铸件。

冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，五金 压铸加工，有比较强的激冷能力。而且，铸铁冷铁制作方便、成本低廉，精密压铸，在铝合金、镁合金精密铸造生产中得到广泛应用，尤其放在铸件底部或末端以加强铸件的凝固次序时，一般用铸铁冷铁。此外，铝质冷铁也应用广泛。

B、 蜡模凹处修复，蜡模上有大而狭长的凹处应用修补蜡修复，修后表面要平整。

C、 气泡修补蜡模上所有气泡必须挑破，压铸，用修补蜡修复，修后形状要正确，

D、 流痕修复用吸有三***的棉花轻柔地擦流痕处，以去除流痕，注意不要伤及蜡模本身。

4、 镶陶芯，对某些镶陶芯的蜡模，应小心的将陶芯滑入熔（蜡）模孔洞。必须避免陶芯上的锐角刮伤蜡模。

5、 用棉纱或吸有三***的棉花轻柔地擦去蜡模油污及沾有的蜡悄。

6、 修好的蜡模应按要求放在存放盘中送模组焊接处，待用。

精密压铸

模具的标准化及模具标准件的应用是今后模具工业发展的必然趋势。这对于起步较迟的铝合金重力铸造更是如此。只有推行了模具标准化，才能规范模具制造厂的行为，促使模具厂提供质优价廉合乎标准的模具才有可能。同时，模具的标准化及模具标准件的应用，将使铸造厂更易于监控模具质量，也使模具的维护和***更便利。模具标准件的使用，生产规模效应将有助于改变模具行业目前多品种、小批量，生产效率低下的状况，有利于降低成本，提高生产率。