扣骨机制作的工艺铁罐制作的工艺：将铁皮平板裁成长方形铁片，将坯料卷为圆柱形，将两头的接头纵向锡焊起来形成筒状。圆筒的一头和圆形的端盖用机械的方法滚压封口，另一端在装入制好的罐盖，形成包装铁罐，容器分罐身、罐盖、罐底三部分组成，故称三片罐。一般铁罐都用三片罐，铝罐则用两片罐技术，贴片采用胶印技术，此类三片铁罐不易承装蜡烛。容易渗漏，如果必须得用，建议接骨出涂装胶水，防止漏蜡。化工桶设备在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤子敲击导轨，否则会引起化工桶倒料机械手内部或其表面损坏，影响其度。通常这种三片罐也需要防止外表面生锈，仍需要采用印刷。在制作三片罐注意：在端折的过程之前要切角和切缺
自动扣骨机马口铁表面呈银白光泽
（1） 要求油墨具有较好的附着力和机械性能由于马口铁印刷品***终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐，需经剪裁、折弯和拉伸工艺，因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力，印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色，有很高的明度。圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿现象，焊缝端两边错位应小于0。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色阶。
技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力
技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力，同时也是企业发展致胜的有力。我们正是靠着自己的研发和技术能力，协助客户产品研发、制程改善、缩短产品开发周期，确保产品结构及工艺的合理性、快速推进自动装配制程、提升产品质量、降低制造成本。 胜贤立自动化特别指出，现在不少企业都靠着放大自己的能力和产品而取得客户，这是十分不负责任的。“没有金刚钻，揽这瓷器活”这是胜贤立的准则。扣骨模具条件要求耐磨性坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致扣骨模具因磨损而失效。胜贤立凭借可行的质量保证体系、高精度的加工配件、精湛的设备制作工艺水平、严谨的管理机制及完善的***服务为客户提供了高质量的产品和服务。