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无锡锡锻机床有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:周经理
手机号码:18921286333
公司官网:www.xiduan.com.cn
企业地址:无锡市锡山区东港镇工业集中A区五星大道2号
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企业概况

无锡锡锻机床有限公司创立于2000年,迄今已有十七年历史,位于美丽的太湖之滨无锡市锡山区东港镇,本公司**生产“锡煅”牌数控冲床、液压折弯机、液压闸式剪板机、可调式角度剪切机、智能化板材柔性加工中心、机器人折弯机等属于锻压行业的板材加工领域,产品可应用于船舶、飞机、电力控制柜、路灯杆、家具、建筑、机......

4×200角度剪切机生产厂家诚信商家「多图」

产品编号:1265539307                    更新时间:2020-03-14
价格: 来电议定
无锡锡锻机床有限公司

无锡锡锻机床有限公司

  • 主营业务:无锡折弯机,剪板机,数控冲床厂家
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产品详情





简介液压剪切机的剪切抗力、使用和操作规程

液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关?液压剪切机如何使用?液压摆式剪机的操作规则有哪些?这三个问题都是我们应该知道的内容,如果不了解,那就无法很好的使用它,现解答如下。

一、液压剪切机的剪切抗力

一般来讲,液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关,具体来讲,为:

金属性质:材料的强度极限越高,则剪切抗力越大,但塑性越低。

剪切温度:主要是指钢板剪切时的温度,温度越高,则剪切抗力越小,相对切入深度越大。

变形速度:理论上,变形速度是与剪切速度成正比,而剪切抗力也与变形速度成正比,但在冷剪时,变形速度可以不考虑。

刀钝半径:刀钝半径越大,则剪切抗力越大。

二、液压剪切机的使用

1.应怠速几个周期,以确保在正常情况下,能剪切成不同厚度的片状。

2.进行剪切试验时,应调整刀片的不同厚度和间隙,以保证其耐久性。

3.在剪切过程中应打开压力表开关,观察机油的情况,剪切应力应不大于20MPa,一般出厂时设定的压力为20—22MPa。

4.机器运转时,应无噪音,如有噪音,应立即停车检查,剪刀刀片操作时的温度应小于60度。

三、液压摆式剪机的操作规程

液压摆式剪机的操作规程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空运转试验前,应确认驱动装置是否正常,液压系统油箱中的油是否足够,以及系统是否处于关闭状态。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度,应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。

(2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整,但不得大于1/30板。

(3)刀板边缘应保持锋利,如出现刃钝或裂纹,应及时更换。

3.工作后

(1)盘上的刀应放在较低位置。

(2)进行打扫清洁,确认机器已全部停止。

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电动剪板机的性能及特点介绍

1.电动剪板机

电动剪板机是采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较***电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。电动剪板机广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

电动剪板机的性能有:

(1)机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。

(2)数控系统功能,全中文显示,便于操作。

(3)后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向***功能,能有效消除丝杠间隙。

(4)具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高***精度。

(5)具有自动或手动搜索参考点功能。

(6)具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。

(7)具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。

(8)采用***的集成式液压系统,可靠性好。

(9)采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

(10)机械剪板机通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。

2.小型电动剪板机

小型电动剪板机是剪板机的一种,它的结构简单紧凑操纵灵活可靠、使用维修方便的小型剪切机床。特点是:

(1)采用单边开式机械下传动,整体安全稳固,机构紧凑,操作简便,外形美观大方。

(2)采用回转键离合器装置,运转灵活可靠,噪音小,故障率低,使用寿命长。

(3)运用小剪切角和倾斜的剪切方向,剪切板料弯曲变形小。剪板机碟式弹簧压料装置,压料力大,避免在剪切过程中工件的位移,保证了剪切精度,并且设有可度尺的齿轴后挡料,使用方便。适合批量剪切作业.多重保护电路;保护电器使用寿命,确保安全。

(4)广泛应用于电机电器、汽车维修、五金制造及其它一切金属薄板加工行业


剪板机床自动化进一步发展,是联结生产中各个环节、实现传送各种物质材料的自动化。这就是把一群数控剪板机床用自动传送联结起来,并在计算机统一控制之下形成一个管理和制造相结合的生产整体,它是数控剪板机床、智能机器人、自动化仓库、自动检测与运输技术等新型高技术及计算机辅助设计、辅助制造、生产管理控制等软件技术高度发展的结果。这就是柔性制造系统(FMS)。


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