合理的选择布袋除尘器的型号，以及参数的设定，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，它不仅影响使用效果，还影响使用寿命，具有重要的意义，那么除尘器是怎样选型参数设定的呢？
过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。
应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶针次毡。布袋除尘器的缺点：1，有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料。lt;250°C时，选用芳纶诺梅克斯针次毡或800g/m2玻纤针次毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。
脉冲袋式除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动），手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货
袋除尘器中,气箱脉冲布袋除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出.其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,大大降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降.
由于烟气有时分的温度是高达550°,布袋除尘器是无法习惯这个环境,所以要给除尘器选用三项降温的办法.在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器,它可以协助下降空气中的温度,空气和水,发生一些凉风和水冷.这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却,然后下降布袋除尘器的温暖.
布袋除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的.在运用布袋除尘器之前,装置这些设备,这样可以让除尘器的功能得到非常好的发扬,也不会由于高温无法接受而损坏除尘器.可以适当地混入一些低温的烟气,在除尘器中要是其气体的温度不相同的话,先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去,这样可以混合气体,让除尘器中的温度不至于那么高.
延长除尘滤袋使用寿命的方法
滤袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本!
延长除尘滤袋使用寿命的方法：
1 选用合适的滤材
选用滤材应根据气体的温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用***毡;分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
2 设计合理的结构
滤袋的结构应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
如外滤式合成纤维滤袋与框架应是松动配合，外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋涨力。
3 精湛的缝制技术
工艺***，缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸;装备齐全，缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求;配件优质，配合合理，***刺或断裂而损坏滤袋;整个滤袋无小孔、跳纱、污损等缺陷，并有适当的包装，在储运途中不损坏或受潮。其次是要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行，再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。玻纤滤袋不应重压、储存期过长，否则将影响使用寿命。
4 正确的使用方法
外滤式滤袋安装方式
袋口与多孔板可靠密封与固定滤袋垂直悬空在多孔板下面;相邻滤袋不相互碰撞;滤袋与框架配合正确，框架挺直***刺。
内滤式滤袋安装方式
滤袋上端装有袋帽且通过挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋可靠密封和固定;滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用***周和***个月后再各调整一次;滤袋内各配件(防瘪环)配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。
可靠有效清灰
滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
防止突发异常情况
袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至lu点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。
