因为溅射镀膜溅射镀膜膜层的厚度和靶电流以及放电电流具有非常大的关系，电流越高，溅射效率也就越大，在相同时间内，所镀膜层的厚度也就相对大。因为只要把电流数值控制好，在可允许的范围内想镀多薄多厚都可以。并且只要控制好电流，不管重复镀多少次，膜层厚度都不会变化，这也就可见它的稳定性。方法：拧下油螺栓，放掉旧油，然后泵启动几秒钟，旧机油泵完全排出。
膜层的结合力强：在溅射过程里，有部分电子会撞击到基材表面，且产生清洁作用，而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级，带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时，有更多的能量可以传递到基材上，产生更多的热能。
真空镀膜机真空镀膜机与传统的电镀法相比,真空镀膜技术具有很多的优点,如装饰效果好,金属感强,成本低(约为传统电镀的1／3～1／2),污染小,真空蒸发镀膜机易于操作等。特别在非金属物件的应用上,有着传统电镀无法比拟的优势。鉴于此,真空镀膜已被广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。真空镀膜技术的发展与真空镀膜油的开发成功是密不可分的。从某种意义上,我们甚至可以说，没有真空镀膜油就没有真空镀膜。覆膜刀具的出现是刀具材料发展中的一次革命，采用镀膜技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的整体机械性能，从而大幅度提高机械加工效率。
现在真空这词已经被广泛应用到各领域，真空目的就是为了保护产品受到杂质的侵袭，从而减少损失，弥补了正常环境下的不足和缺点，这也是塑料行业使用真空镀膜机的主要原因之一。
真空镀膜机在塑料制品应用极其广泛，塑料制品具备易成型，成本比较低，质量轻，不腐蚀等等特点，塑料制品应用广泛，但因为缺点制约了扩大应用，例如不美观、容易老化、机械性能差等等的问题。通过真空镀膜技术的应用，使得塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来。全自动控制：现在很多的镀膜机都采用全自动控制，但是大多数在自动控制中还是在半自动的状态，真正能够实现全自动控制的的镀膜设备还不多，而且在自动控制中是否给操作中足够的安全互锁，功能模块也是区别很大的。