煤气发生炉运行注意
煤气发生炉运行注意
1、注意电器控制柜上仪表读数，煤气出口温度应≤400℃，如发现炉内结渣，蒸汽调节阀应开大一些，调高一次风温度，一次风量根据煤气用量调整，如喷嘴火力不足或煤气出口温度过低，应调大一次风量。
2、保持煤层高度在800～1000mm。
3、煤气出口温度接近400℃时必须加煤，运行中煤气量不足时必须加煤。
4、出渣；灰渣层达到一定厚度时即可出渣，如果灰分过多，要勤出渣，但应保留渣层不得少于200毫米，以免火层烧坏炉篦。
5、蒸汽系统：保持水位高度，水套中严禁缺水。
6、各水封部位要保持一定水位，及时清除落入水封的***。
7、各机械传动部分定期加油，保持良好润滑。
煤气发生炉气化原理
煤气发生炉气化原理
氧化层：氧化层又称为燃烧层，氧化层在灰渣层的上面，在这一层中，鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应，充分燃烧生成大量的二氧化碳，同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。
还原层：还原层是生成煤气的区域，氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后：和炽热的炭进行吸热化学反应，生成氧化碳，水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应，生成氧化碳和氢气，氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气，同时放出热量使煤气炉中温度升高。煤气发生炉操作的安全措施1）系统内设置钟罩阀，系统超压时，自动放散卸压，系统内设置多处水封，超压时可自动卸压。
各仪表显示正常，反映灵敏、准确。各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。入炉煤粒度大、水分含量高，要求气化强度适中时，料层总高度控制得高些，反之宜控制低些。蒸汽系统循环正常。 自动泄压装置正常无堵塞。 蒸汽管路畅通，打开蒸汽放散阀。铺炉用粒度为30~70mm的炉渣铺炉至炉渣高出炉篦100mm左右，并摊平。
煤气发生炉停炉怎么处理？
煤气发生炉停炉怎么处理？
停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离，以防回火。交接班时，一定要交换清楚，所有发生的事情及存在的问题、现在的状态，做好交接班记录。
特别提示：煤气发生炉的水套内要使用软化水，应按照有关锅炉标准规定，及时清理水垢。 任何时间水套内严禁缺水。 卸渣机构应按箭头所示方向旋转，严禁倒转。 保持渣层厚度，以免炉篦烧坏。
气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物通过高温的固体燃料层、其中起氧化作用的有机物质称为气化剂，生成含有氢、氧化碳等的混合气体称为煤气。