Ultradur PBT德国巴斯夫B4406G2 GF10%玻纤增强 防火V-0
Ultradur PBT德国巴斯夫B6550 抗紫外线 耐候性 高粘度
Ultradur PBT德国巴斯夫B4300G3-BK5110 GF25%玻纤增强 黑色润滑行
Ultradur PBT德国巴斯夫B4300G4-BK5110 GF20%玻纤增强 黑色润滑行
Ultradur PBT德国巴斯夫B4300G2玻纤增强10% 韧性好刚性高
Ultradur PBT德国巴斯夫B4300G6玻纤增强30% 韧性好刚性高
Ultradur PBT德国巴斯夫B4300G10玻纤增强50% 刚性好，挤出注塑成型
Ultradur PBT德国巴斯夫B4400G5 GF25%玻纤增强 无卤防火V-0
Ultradur PBT德国巴斯夫B4030G6玻纤增强30% 改良抗撞击性
Ultradur PBT德国巴斯夫B4040G6玻纤增强30% 良好的表面光洁度
Ultradur PBT德国巴斯夫B4040G10玻纤增强50% 良好的表面光洁度
Ultradur PBT德国巴斯夫S4090G4玻纤增强20% 良好的表面光洁度
Ultradur PBT德国巴斯夫S4090G6玻纤增强30% 耐化学性
Ultradur PBT德国巴斯夫B6550LN 高粘度
Ultradur PBT德国巴斯夫B2250 加工性良好
Duranex PBT 2002日本宝理纯树脂
Duranex PBT 3116日本宝理5% 玻纤增强V0防火
Duranex PBT 3216日本宝理15% 玻纤增强V0防火
Duranex PBT 3226日本宝理20% 玻纤增强V0防火
Duranex PBT 3300日本宝理30%玻纤增强阻燃
Duranex PBT 3316日本宝理30% 玻纤增强V0防火
供应PBT日本宝理 70G15 难燃级 GF15% 玻纤增强
供应PBT日本宝理 70G20 GF20%玻纤增强 难燃级
供应PBT日本宝理 70G30 难燃级 GF30%玻纤增强
Duranex PBT 2000日本宝理 高流动性
Duranex PBT 2002U日本宝理 耐候性
Duranex PBT 201NF日本宝理 含40%玻纤，阻燃V-0,超低翘曲
Duranex PBT 2016日本宝理15%玻纤增强V0防火
Duranex PBT 3405日本宝理 含45%玻纤
Duranex PBT 3100H 日本宝理 含7.5%玻纤，高韧性
Duranex PBT 310NF 日本宝理 含10%玻纤，无卤环保阻燃V-0
Duranex PBT 3100 日本宝理 含10%玻纤
Duranex PBT 3105 日本宝理 含15%玻纤
Duranex PBT C5135N 日本宝理 含15%玻纤，优质外观性, 缓燃
Duranex PBT 313RA 日本宝理 含15%玻纤，改善多层成型树脂间的粘接性
Duranex PBT 7195W 日本宝理 含15%玻纤,阻燃V-0,超低翘曲
Duranex PBT CN7015 日本宝理 含15%玻纤,阻燃V-0，经UL可以使用50%回收料
Duranex PBT HN7315 日本宝理 含15%玻纤,低翘曲,阻燃V-0，黑色、本色
Duranex PBT 315NF 日本宝理 含15%玻纤,无卤环保阻燃V-0
Duranex PBT 3200 日本宝理 含20%玻纤
Duranex PBT 320NF 日本宝理 含20%玻纤，无卤环保阻燃V-0
Duranex PBT 3300H 日本宝理 含30%玻纤
Duranex PBT C5330N 日本宝理 含30%玻纤，优质外观性
Duranex PBT 6300B 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲, 缓燃,异向性改良型
Duranex PBT 733LD 日本宝理 含30%玻纤，低翘曲,耐水解
Duranex PBT 303RA 日本宝理 含30%玻纤，改善多层成型树脂间的粘接性
特性包括：
- 阻燃/额定火焰
- 符合 REACH 标准
- 通过 ROHS 认证
| 总体 | ||||
|
材料状态
|
|
|||
|
资料 1
|
|
|||
|
UL 黄卡 2
|
||||
|
搜索 UL 黄卡
|
|
|||
|
供货地区
|
|
|||
|
填料/增强材料
|
|
|||
|
性能特点
|
|
|||
|
用途
|
|
|||
|
机构评级
|
|
|||
|
RoHS 合规性
|
|
|||
|
外观
|
|
|||
|
形式
|
|
|||
|
加工方法
|
|
|||
|
多点数据
|
|
|||
|
树脂ID (ISO 1043)
|
|
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.50
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
表观密度
|
0.70 到 0.80
|
g/cm³
|
|
|
溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg)
|
15.0
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
|
吸水率
|
ISO 62 | ||
|
饱和, 23°C
|
0.40
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
0.20
|
%
|
|
|
粘数 3
|
120
|
cm³/g
|
ISO 307 |
|
模具收缩性 4
|
|||
|
free, longitudinal
|
0.60
|
%
|
|
|
free, transverse
|
1.3
|
%
|
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
5500
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力 (断裂)
|
95.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
3.3
|
%
|
ISO 527-2 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
6.0
|
kJ/m²
|
ISO 179/1eA |
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
|
-30°C
|
30
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
30
|
kJ/m²
|
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
215
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
190
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
223
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C)
|
5.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2 |
|
比热
|
1600
|
J/kg/°C
|
|
|
温度指数 - at 50% loss of tensile strength
|
IEC 60216 | ||
|
-- 5
|
130
|
°C
|
|
|
-- 6
|
120
|
°C
|
|
|
最高使用温度 - short cycle operation
|
210
|
°C
|
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
1.0E+13
|
ohm
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
1.0E+16
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
相对电容率
|
IEC 60250 | ||
|
100 Hz
|
3.50
|
|
|
|
1 MHz
|
3.50
|
|
|
|
耗散因数
|
IEC 60250 | ||
|
100 Hz
|
8.0E-3
|
|
|
|
1 MHz
|
0.015
|
|
|
|
漏电起痕指数
|
IEC 60112 | ||
|
解决方案 A
|
225
|
V
|
|
|
解决方案 B
|
150
|
V
|
|
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
可燃性等级
|
IEC 60695-11-10, -20 | ||
|
0.400 mm
|
V-0
|
|
|
|
1.60 mm
|
V-0
|
|
|
|
Flammability by Electrical Sources of Ignition - Method BH (4.00 mm)
|
BH2
|
|
IEC 60707 |
| 补充信息 |
额定值
|
|
测试方法
|
|
Automotive Materials (> 1.00 mm)
|
Passed
|
|
FMVSS 302 |
|
ISO Type
|
PBT, MFGHLNR, 11-060, GF10
|
|
ISO 7792 |
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80.0 到 120
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
0.040
|
%
|
|
|
料筒温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
螺筒后部温度
|
240
|
°C
|
|
|
螺筒中部温度
|
245
|
°C
|
|
|
螺筒前部温度
|
250
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
250
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
250 到 275
|
°C
|
|
|
模具温度
|
60.0 到 100
|
°C
|
|
|
Screw Speed
|
< 250
|
mm/sec
|