必须保持板框压滤机的清洁延长其使用寿命
必须保持板框压滤机的清洁延长其使用寿命
1、有必要按规则的数量放置滤板，制止在少于或大于规则数量滤板的情况下开机操作。
2、要经常冲刷滤布，并仔细查看滤。须坚持清洁
3、过滤开始时，进料阀应缓慢敞开，起先滤液较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，再在滤液转清后再把进料阀全打开。
4、液压油运用HM46或HM48号，而且有必要坚持清洁。新机初次运转一周时要替换一次 液压油，换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净，继续运用一个月后在替换一次，今后每半年替换一次，板框压滤机这样可确保压滤机的正常运用。
5、做好运转记录，压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录存案，有毛病应及时修理，制止带毛病操作。
6、滤板在主梁上移动时施力应均衡，拆下的滤板应平整迭放，防止挠曲变形，经常查看滤板间密封面的密封性。
压滤机操作中注意事项
压滤机操作中注意事项
1、设备压滤布有必要平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.
3、过滤压力有必要小于0.45Mpa，过滤物料温度有必要小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
4、操作设备的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。
5、板框在主梁上移动时，不得磕碰、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用，不得同时启用。
7、卸饼后清洗板框及滤布时，应确保孔道疏通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
8、液压系统中止操作时，操作设备的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全，并防止来油浪费。
压滤机设备：污泥处理技术
压滤机设备：污泥处理技术
该技术创新采用污泥洗涤工艺，首先洗出污泥中有机物质，分离无机物质污泥土，再将有机污泥浓缩进行高温厌氧消化处理。带式过滤机工作原理带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。沉淀污泥经过洗涤洗出污泥中一半固体无机污泥土，减少了一半生物处理量，节省工程***和处理费用;单独处理有机污泥，去除了无机污泥土在反应器中的沉淀，减少了设备磨损和反应器的维护。
沉淀污泥经过洗涤洗出污泥中大部分容易沉淀的***和无机污泥土，提高了有机肥的品质;洗涤出的污泥土还可生产路面彩砖、透水砖。
其他创新工艺：超高温厌氧消化、多级厌氧消化、沼渣漂浮等，污泥生物处理速度提高了几倍和沼气产量提高20%以上。