苏州压铸-五金压铸代加工-捷澄精密(推荐商家)

压铸表面改性技术的工艺比较

　　作为压铸模具表面处理技术的三大类之一，五金压铸代加工，表面改性技术目前主要有三种。 　　首先是表面热扩渗技术，其次有是渗碳和碳氮共渗技术，渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中，五金 压铸加工，都能提高压铸模具寿命，而真空渗碳和离子渗碳则是近20年来发展起来的技术，压铸加工，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及工件变形小等特点，将会在模具表面尤其是精密压铸模具表面处理中发挥越来越重要的作用。另外还有渗硼技术。 　　近年来，由于改进了渗硼方法，而得以广泛地应用于压铸模具的表面处理，如多元、涂剂粉末渗等，这种方法可以获得致密、均匀的渗层，模具表面渗层硬度、耐磨性和弯曲强度都得到提高，使用寿命平均提高2倍以上。

铝合金压铸

压铸作为一种***的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。压铸件所具有的优良综合性能，是基于所使用轻质合金材料的优异性能。目前压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料。

随着***对环保要求的提升，压铸企业需大力提升设计、生产等工艺的技术水平，苏州压铸，推进压住合金材料的推广应用，同时警惕并防范压铸行业的国际贸易保护主义。

如何解决锌合金压铸件上的缺陷——麻点？如何解决锌合金压铸件上的缺陷—

—麻点呢？锌合金压铸件上的缺陷现象是充型过程中由于模具温度或合金液温度太低，在近似于欠压条件下铸件表面形成的细小麻点状分布区域。

以下是锌合金压铸件麻点的原因分析：

1、填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁；

2、内浇口厚度偏小；

3、内浇口速度太快；

4、模具温度低。