




冷库物围护结构节能
冷库物围护结构节能:改善冷库结构的保温性能,使得供给冷库物的热能在冷库物内部能得到有效利用,而不会通过其围护结构很快散失,从而达到减少能源消耗的目的。另外,冷库温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停机设定值时压缩机停,当冷库内温度回升到设定值时,温控器动作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。要实现围护结构的节能,就应提高冷库物外墙、屋面、地面与门窗等围护结构各部分的保温隔热性能,以减少传热损失,并提高门窗的气密性,以减少空气渗透消耗热量。
因此,冷库建设材料具有重要的冷库节能意义,冷库节能必须以合理使用、发展节能材料为前提,而保证足够的冷库建设材料是基础。
冷库库体经济结构设计思路分析
我们安装冷库的结构设计如果合理,不仅造价低,而且科用率大,点温差小,节电,甚至美观和谐。
1.几何参数设计
(1)标准
(2)依据
①与设备匹配:均可匹配现行制冷设备标准工况3 500~11 500W。 ‘
②与冷风机匹配:选择现行蒸发面积19—60m2,风量4 000—9 000m3/h,风压98—167Pa。
③与建材匹配:60m3、90m3的库体采用简易檩木、铁架。tgOm3、t60m3、200m3的库体可分别选择3。3.旁通阀开启压差调得过高,供液量过多,蒸发器内蒸发压力偏高。6 3。9m预制板、3.9 3.9m预制板和3.9 4.2m预制板。120~150m3的库,梁下3.5m高时,总建筑高度小于4.5m。
④与安装冷库技术、包装材料和库房管理比较一致。
2.利用效率分析
(1)标准空间有效利用率1l 0gt;75%。
(2)依据对用户实际的贮藏效果调查结果表明,一座容积为lOOm3的微型库,可贮藏葡萄2万公斤,说明其空间利用率"。
3.不同位点温差分析与设计 .
①库温波幅(温差)lt;±0.5℃。
②库内位点(不同位置)温差lt;±1℃。
③融霜库温回升lt;5℃。 。
①同时,第4.3.4条规定,融霜过程中库内温度升高应不超过7℃。
②根据试验观察结果和用户使用情况,微型库风机送风循环,采取无阻力直接吹送风方式,容积为98~120m3库房风机风量为6 000m3/h(3 m3/h X 2 000m3/h),风压为98—127.4Pa。11、电器控制元件动作是否灵敏,电器线圈不应发热和有交流声,电线接点要结实,电线表皮不应超过40度12、整个系统要作保护接地或保护接零。设备控温的温度差动值lt;±0.5 oC,库内各部位温度差值:下层较上层温度低0.5~0.9℃,将控温仪测头(传感器)放在风机后下方,距墙100~200mm,距风机400~500mm,则库内z高温度处(门旁角)与z低温度处(风机前500~1 500mm)温度相差1 oC左右。
冷库故障分析
压缩机在运转中突然停机
1、吸气压力过低,低于压力控制器的低压限制
2、排气压力过高,引起高压控制器动作断电
3、油压过低,油压控制器动作断电
4、电动机过载,热继电器动作断电1、检查原因,属于管路堵塞的要疏通管路, 如系统制冷剂不足就补充
2、检查冷凝器的冷却水量或冷却风量
3、检查输油系统管路和油泵
4、检查电源电压是否偏低或冷负荷过大