湿法烟气脱硫设备腐蚀问题分析
湿法烟气脱硫设备腐蚀的原因十分复杂，它与多种因素有关。如：溶液的温度、pH值、煤种燃烧状态、氯离子浓度等。脱硫对氨水的浓度有一定的要求，若氨水浓度太低，不仅影响脱硫效率，而且水循环系统庞大，使运行费用增大。燃煤燃烧过程中除生成 SO 以外，还生成少量的SO ，而 SO，可与烟气中的水分 (4% ～ 12%)生成***雾。当温度较低时，***雾凝结成***附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中，这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原因。目前，对湿式脱硫系统各部位合理的选择防腐材料及在设备内外涂防腐材料是解决腐蚀问题的主要方法。如：经受高温、腐蚀、磨损较快的部位，可采用麻石、陶瓷或改性高硅铸铁;经受中低温和腐蚀、磨损不严重的部位，可采用防腐防磨涂料作表面处理。
防腐措施：在烟气再热器、吸收塔人口烟道、吸收塔烟气进口段，均采用耐热玻璃鳞片树脂涂层，在吸收塔喷淋区采用不锈钢或碳钢橡胶衬里。另外可适当控制 pH值来避免腐蚀，如：石灰石料浆的pH值一般 控制在6.5～6.8t
玻璃钢脱硫塔对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为玻璃钢脱硫塔。玻璃钢脱硫塔***初以花岗岩砌筑的应用的***为广泛，玻璃钢脱硫塔其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜玻璃钢脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢脱硫塔技术的发展，玻璃钢脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。
玻璃钢脱硫塔经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型的玻璃钢脱硫塔。
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在烟气脱硫塔中，其工作原理是应用碱液洗涤含***(SO2)的烟气，对烟气中的***进行化学吸收。烟气中的***实际上是酸性的，通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除酸性的***。烟气脱硫塔中的烟道气脱***常用的碱性物质是石灰石、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。然后将含有待生催化剂和砜的水相与油相分离后送至再生部分，除去砜并再生催化剂。
石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的***发生反应，产生了一种亚***盐和***盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。泰山行星环保科技对脱硫技术的分析现在烟气脱硫技术的种类已经多达几十种，按照脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类的脱硫工艺。
