高速冲床的操作与拆装安全注意事项概述
不管是高速冲床、数控冲床，还是数控转塔冲床，都是冲床的一种，所以说冲床的种类很多。关于数控冲床和数控转塔冲床，前面已有介绍，而对于高速冲床，则没有介绍过，因此今天就来好好说说关于这方面的知识，从而丰富***知识，以不同的角度。
1.高速冲床工作前
(1)对各部分的润滑情况进行检查，要确保能够得到充分润滑。
(2)模具的安装是否正确到位，并且是否安全可靠。
(3)压缩空气的压力是否在规定范围内。
(4)要等到飞轮和离合器脱开后，才能启动电机。电机开动时，飞轮的旋转方向应进行检查。
(5)对制动器、离合器等进行检查，检查工作状态。
2.高速冲床工作中
(1)应定时使用润滑油泵向润滑处送润滑油。
(2)禁止冲裁两层板料。
(3)如果有不正常，则应立即停止，并要及时检查。
3.高速冲床工作后
(1)飞轮和离合器应***行脱开，切断电源，并放出剩余的空气。
(2)压力机应进行擦拭，擦拭干净后，工作台面上要涂上防锈油。
(3)每次进行运行维护后，要做好相关记录。
4.拆装时的安全注意事项
(1)在开始修理前，应对所有的工具进行检查，检查能够正常使用，在进行操作时也应按照规定要求进行。
(2)对冲床进行拆装时，应熟悉冲床的性能特点，然后再按照步骤进行拆装。
(3)对于拆下的零部件，应摆放整齐，不能乱放。如果零部件可以滚动的，则应在两侧进行卡死。
(4)冲床的修理，应在冲床断电情况下。
(5)拆卸冲床时，手脚不能放于冲床的转动部分，以防发生意外。并小心一些有弹性的零件，以免弹出伤人。
(6)冲床的导轨和漆表面严禁放置任何物品和工件。零部件的装卸和搬运等，应可靠稳妥。
(7)修理完毕后要做好清洁工作，不能有所遗留。
数控转塔冲床的优势有好多，比如说数控冲床上面有轮盘，可以安放多个模具，这样就实现了不需要更换模具就能够实现在一张板上冲多种孔型；模具可以自动转换方位，实现了在一张板材上同一种孔型的不同方位的冲孔，这样就使得在冲孔的时候更加方便；数控转塔冲床的床身比同行业的生产的都要长，滑块的间距要比青岛所有的厂家都大，溜板和燕尾槽都是一体化的这就增加了数控转塔冲床的稳定性和精度。 数控转塔冲床采用全浮动式气动夹钳，可与板料上下一起浮动，扩大加工范围、消除冲压余力，避免板材扭曲。 数控转塔冲床多少钱？这是很多客户关心的问题，很多客户在电话来的前几句话基本上都要问数控转塔冲床多少钱？我相信在问此问题时首先要了解一下数控转塔冲床的优势和作用，是不是符合您的所冲的产品的孔型，在详细了解了的基础上，根据数控转塔冲床自身的功能配置进行价格的***，我相信这基本上就有谱了，因为数控转塔冲床多少钱这个问题是透明化的，我们也不会去要谎，都是实实在在的价格，
数控冲床在日常的使用过程中要注意***，特别是细节的调整与调试。这样做到在数控冲床工作时才会精度和稳定达到好的。下面来看一下具体的***细节。
1、滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。
2、飞轮轴承等添如手动润滑油脂及管路，接头等检查。
3、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。
4、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。
5、整机精度（垂直度，平行度，综合问隙等）测试，必要时调整校正。
6、冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）同紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。
7、润滑给油系统之浦，管路阀等清洁***及检查。
8、空气系统之气动元件，管路等清洁***及动作测试检查。
9、使用3000-4000小时维护***光电式安全装置性能之测试及投射角一与区域之测试调整。电气系统之另件外观，触点磨耗．与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停同路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达v型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁***，间隙榆查调整及装复调试。平衡器，j部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。
10、使用6000-8000小时维护***锯牙连杆拆卸分解，清洁***，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁***，问隙调垫及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。