半自动高精度贴标机
一、吸头无法吸住标签
1、气压不够（加大气压）
2、吸孔堵住（清***孔）
3、吸头和剥标板不平行（重新调平行）
二、标带走偏
1、同侧限位圈不在同一平面（先把限位圈松开，让标带走约0.5米后，重新调整限位圈）
2、剥标板歪斜（重新调整剥标处限位块和限位圈）
三、连续剥标
1、连续剥标和剥标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面电眼调整章节。
2、如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
3、另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
四、剥标板处底纸松弛
1、底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；
2、若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
3、 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。
五、底纸断
1、 检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。
2、 检查标签绕行中是否有刮伤情况，消除刮伤因素。
3、 如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
六、贴标偏差超过2mm
1. 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2. 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
3. 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
快递行业面单自动打印贴标，常见的3种贴标解决方案
近年来电商行业的高速发展，各种爆款包裹，每天上万的包裹需要进行打包、封口、贴面单等工作。人工操作对于包裹上万的大卖家来说，已经无法满足正常的发货需求，更加没法提高商家的快速发货服务，更快的发出包裹，提高发货速度，让买家获得更好的购物体验。大卖家对于标准件快递包裹的打包环节的自动化***需求应运而生。
一、爆款标品：快递包裹贴面单自动化解决方案
规则纸箱上平面贴快递面单（可增加实时打印功能），对于相同大小的快递件平面贴面单，第小时可以贴1.2万个，大大提高工作效率，足以满足大部分商家的***率诉求；
二、非标品侧面贴：对不同规格产品侧面贴面单
不同规格的快递包裹件，侧面贴标，可***贴标。但速度相对较慢，每小时可贴1200件。
三、非标品上平面贴：不同高度快件贴快递面单
不同规格的快递包裹件贴面单，需要结实客户现有设备、场地、速度要求、产品不同的尺寸区间等，多个方面进行综合考量，给出具体的贴面单方案。
平面贴标机的9大功能特点：
1、适用范围广，可满足产品宽度30mm～350mm的产品平面贴标和不干胶膜，更换覆标机构可满足不平整表面贴标；
2、贴标精度高，细分步进电机或伺服电机驱动送标，送标精准；标带绕行纠偏机构设计，保证标签牵引过程中不左右偏移；偏心轮技术应用于牵引机构，牵引标签不打滑，确保出标精准；
3、坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用；
4、稳定性高，松下PLC 松下触摸屏 松下针形电眼 德国劳易测标签电眼组成的高i级电控系统，支持设备7×24小时运转；
5、调整简单，设计6自由度可调调整座，不同产品之间的转换变得简单、省时；
6、应用灵活，可单机生产或接流水线生产，生产现场布局简单；
7、智能控制，自动光电追i踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
8、触摸屏操作界面，全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
9、功能强大，具有生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理。
