Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍②
Ф30mm型极细线高速电线挤出机50生产线②
二. 主要组成部件：
1. 单头动力放线架 一台
2. 整直台 一组
3. 30#主机 干燥吸料机 一组
4. 人机界面控制系统 一台
5. 活动水槽与固定水槽 一组
6. 镭射激光测径仪 一台
7. 高速印字机 一台
8. 张力储线架 一台
9. 封闭式双轮引取机 一台
10. 电子计米台 一台
11. 火花试验机 一台
12. 双轴收线机 一台
四. 各主要部件的技术参数及结构说明：
1. 单头动力放线架
a. 适应盘径：Ф300－Ф500mm。
b. 适应线速：Max500m/min。
c. 适应线径：MaxФ0.1－Ф1.5mm。
d. 升降方式：液压式升降。
e. 张力控制：摆杆带舞蹈轮自动调节张力张力控制：机械杠杆连动板带刹车。
f. 断线检出：电子检出，断线（5KG电磁刹车）自动刹车。
g. 动力配置：2.2KW马达 2.2KW变频器。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电线挤出机50生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍⑤
Ф30mm型极细线高速电线挤出机50生产线⑤
5. 活动水槽与固定水槽
a. 第1组为伸缩式不锈钢活动水槽，长1.5M。
b. 第2组为固定不锈钢冷却水槽，水槽长6M。
c. 水槽二端底部有排污口；进水管为1寸，回水管为2寸。
d. 附吹风器2组。
6. 镭射激光测径仪
a.测径范围0～20mm，测径扫描频率 5000次/每秒。
b.非接触式测试，测径精度为正负0.002mm。
c.测径仪能进行线径的设定和显示瞬间值。
d.测径仪带回馈装置,能控制挤出机螺杆转速以修正线径。
e.远程显出器安装在主电控箱，以方便设备操作人员对线径的控制。
7. 高速印字机
a.印字Max速度500m/min以上，印字美观清晰。
b. 配合外径：φ85～φ100mm的印字轮使用。
c. 适用线径：φ0.65mm～φ12mm。
d. 高速印字时油墨不会飞溅出来，溶剂不易挥发。
e. 印字质量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列标准。
8. 张力储线架
a.采用双轴式滑轨制作，轨道顺畅滑动，长度9米，并配备3HP三相减速电机。
b.储线量0～200米，储线轮Ф120mm。
c.1.6KG磁粉离合器控制张力与收线机联动，收线速度随着蓄线架储线之长短而自行调节。
d.钢丝绳传动，链条部份加装安全护罩。
押出机操作规程
电线挤出机50操作规程
1、穿戴好劳动防护用品,清理工作场地,保证操作道路畅通。
2、严格检查当班所用线芯和塑料是否符合工艺要求,冷却系统流畅,自动控温灵敏。
3、检查设备,并加油润滑,保证料筒清洁。
4、准备好生产用具、量具、盘具、并放置在规***置。
5、穿线芯注意线芯张力稳固均衡,线芯穿过机头接上牵引线,线芯上
不得有油污和水份。
6、产品应由一牵引线牵至履带机上,控制好产品外径,待产品到达履
带后压紧,产品经过履带牵引后,取掉引线,但产品不得在履带牵引
机上打滑。
7、每生产一次应对机头滤网清洗,并挤出筒内全部余料,如中途出现焦粒、杂物,应清洗排除,再开车。
8、工作结束后清点工具、量具,放置规***置,打扫清洁卫生，擦拭设备，作好各项原始记录。
9、应急措施：
（1） 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司***，保护事故现场。
（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往***。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
