电线电缆的制造工艺
3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
2．生产工艺门类多、物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
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电缆设备基础知识
电缆设备基础知识
四、拉线的配模原则与方法
1、采用***少的拉伸道次，每道拉伸充分利用金属的塑性
2、达到***少的断线次数，提高拉伸完全系数
3、得到精1确的需要尺寸，使金属完成塑性变形
4、得到所需的机械及电气性能
五、拉伸设备
主要分为滑动式拉丝机或非滑动式拉丝机拉丝机的发展趋势是高速度、***率、连续化和多头化。
连续化是指拉线同退火、镀锡挤塑、漆包等工艺实现连续化生产。
多头化是指多根进线，接着进行绞制。
六、线材的退火
在金属材料拉伸过程中，材料发生了变形。其本质是金属的金相结构变紧，因此造成加工硬化，不利于进一步加工，电阻也变化需要将金属材料在一定温度下加热，使金属的金相结构在一定温度下重新排列，成为再结晶。
现在常用的为连续退火和电炉退火。
连续退火应注意：1、线材的张力适当 2、线材的接触轮允许上下抖动 3、退火电压和电流应恒定。
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电线电缆产品介绍：电缆附件
6、组合预制式中间接头
组合预制式中间接头由一个环氧树脂件和两套应力锥组成。
通过压缩装置来保证应力锥与电缆绝缘体间的面压，可以实现导体尺寸差异很大的电缆间的连续。
根据客户的要求，可以选择使用玻璃钢保护壳。无玻璃钢保护壳的中间接头，由于保护铜管采用了防水塑胶结构，也足以满足防水要求。
7、Y型分支接头
Y型分支接头由一个环氧树脂本体和三套应力锥组成，通过压缩装置来保证应力锥与电缆绝缘体间的面压。
该产品可以实现由一根电缆分流为两根，在线路增设等时有广泛的应用。
根据客户的要求，可以选择使用玻璃钢保护壳。无玻璃钢保护壳的中间接头，由于环氧树脂件和保护尾管采用了防水塑胶结构，也足以满足防水要求。
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