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在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,内螺旋槽机出售,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,内螺旋槽机加工,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,山西内螺旋槽机,找出相关故障点并进行处理,机床均可***正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。
下面我们就来了解一下关于数控车床开机后做功能试验的方法:
1、用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
2、任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
3、主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
4、任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
5、在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
6、液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。
7、卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
8、主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
9、转塔刀架进行正反方向转位试验。
10、进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
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