铸铝-铸铝生产-重力五金(推荐商家)

铸件部分未成形，铸铝，型腔充不满

1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小，4、金属液不足，压射速度太高;5、空气排不出来。调整方法：1、提高压铸模，铸铝生产厂家，金属液温度;2、换大压力压铸机。3、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。

压铸件锐角处充填不满

1、内浇口 太大;2、压铸机压力过小;3、锐角处通气不好，有空气排不出来。调整方法：1、减小内浇口。2、改换压力大的压铸机。3、 排气系统十、铸件结构疏松，强度不高

1、压铸机压力不够;2、内浇口太小;3、排气孔堵塞。调整方法：1、改换压力机。2、加大内浇口。3、检查排气孔，给以修整通气。

金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。

任何一个零件在成型之前都是经过 设计的，铝铸件也不例外，铸铝加工厂，在设计过程中 要掌握三个关键要素，分别是模具、工艺参数以及铸件的结构等。只有这样，才能确保铝铸件的品质，同时还能延长模具的使用寿命。

铸铝件金属型的结构形式

金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小；分型面数量；合金种类和生产批量等条件。按分型面位置，金属型结构有以下几种形式：

1.整体金属型，铸型无分型面，结构简单，但它只适用于形状简单，无分型面的铸件；

2.水平分型金属型，它适用于薄壁轮状大型锻件。

3.垂直分型金属型，铸铝生产，这类金属型便于开设浇冒口和排气系统，开合型方便，容易实现机械化生产；多用于生产简单的小铸件；

4.综合分型金属型：它由两个或两个以上的分型面组成，甚至由活块组成，一般用于复杂铸件的生产。操作方便，生产中广泛采用。