金属压铸件铝铸件在化学的工业中，其铝铸件在进行运用时也会有比较广泛的运用，在 程度上主要是利用其铝合金或者是纯铝在导热功能，有用的将其制造而成的产品可以在化工出产的过程中进行运用的热交换设备以及动力机械要具有良好的导热功能的零件。
金属压铸件成形极限与成形质量也正是冲压工艺与冲模设计所要研讨的两个关键课题。而关于冲压所用的资料来讲，不只要满足产品设计的技术请求，还应当满足冲压工艺的请求和冲压后的加工请求（如切削加工和电镀及焊接等）。金属压铸件由于极限变形系数影响要素很多，如资料性能、零件和冲压模具的几何外形与尺寸精度、变形条件（变形速度、压边力、摩擦和温度等）以及冲压设备性能和操作者程度等。
机械铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。机械铸铝件组芯造型工艺的注意事项
机械铸铝件砂型铸造时，对于尺寸过大而无适用砂箱的铸件以及对于不止一个面有较复杂腔室的铸件，采用组型和组芯造型的方法能取得较好的效果。
机械铸铝件组芯造型时，应把握好以下四方面，砂芯放置的稳定性；砂芯***的准确性；组芯造型的可操作性；组芯与其他工艺要素的互容性。组型造型时，应在组型砂块外进行围砂，以防产生漏箱。
金属压铸件经导电氧化工艺处理之后，所获的氧化膜仍有优良的导电性能，这是其特有的性能，而且膜层的防护及装饰性能也很好，纯铝表面的膜层色彩比锌层彩虹色 钝化膜更雅致，具有较浅且均匀的细纹色彩，产品目前在市场上的需求越来越大,这和其具备的优势是分不开的以下就是一些优势
1.铝的抗腐蚀性强,在环境温度下多表面氧化.如果铝件表面在做一些处理,比如电镀等,效果会更好.
2.铝的密度小,单位体积的重量要比铁和钢小很多,这样就可以减轻一些机械产品的单重,从而达到节约油料的作用,并降低成本.
3.铝的韧性好,可以进行铸造,拉伸,冲压,压铸等工艺,加工性能好
铸铝件的树脂固化砂工艺：
树脂砂的特性较多，如型芯砂高强度、高固化速率、高溃散性，铸件高精度、高外表质量，为大批量流水线消费各种复杂的中、小型铸件的型芯提供了一种理想的办法，从而很快在汽车、拖拉机和内燃机等行业了普遍应用。又由于其高强度、高精度、高溃散性，低的外型制芯劳动强度，关于满足多种类、小批量消费各种构造日趋复杂的中、大型铸件的型芯，也起了非常重要的作用。目前，树脂砂工艺繁多，可按其不同的硬化方式，分为三大类：加热硬化法、吹气硬化法和自硬法。
