




精密压铸
铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性;从而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。 铝压铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸***机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。
铝合金压铸件表面处理膜层的成膜过程和机理
铝材磷化通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝suan胍具有水溶性好,苏州精密压铸,用量低,快速成膜的特点,铝合金精密压铸,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2 、Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,精密压铸件,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
中国压铸,从1947年开始已有六十年历史,现拥有国际和国内两个巨大的市场,拥有有色金属资源和劳动力丰富的优势,并拥有一支长期从事压铸科学实验和生产实践的***技术***。2006年,中国压铸产量预期突破100万吨大关,按“广义压铸”范畴,精密压铸产品,包括低压铸造和挤压铸造等合计已达140万吨的规模,这就构成了中国压铸业进入划时***展的重要物质技术基础。当前,大而不强的现实,严重阻碍了我国压铸业的健康发展,削弱了我国压铸业的国际竞争实力。由大变强,已成为***压铸界有志之士***为强烈的祈盼,争取用10年至15年的时间,即2020年之前完成“压铸大国”向“压铸强国”的提升,以实现我们梦寐以求并终生为之奋斗的宿愿。
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