塑胶原料PBT产品描述:
供应PBT台湾长春:
· 强韧高粘度PBT台湾长春1100
· 阻燃PBT台湾长春1100-211M
· PBT台湾长春1100-600S注塑级
· PBT台湾长春4115耐磨耗
· PBT台湾长春4130玻纤30%
· PBT台湾长春4130F阻燃, 增强
· PBT台湾长春4815玻纤增强, 阻燃
供应PBT德国巴斯夫:
· 20%增强PBT德国巴斯夫B4300G4
· 增强PBT德国巴斯夫B4300G6
· 加纤阻燃PBT德国巴斯夫B4406G4
· 热老化性PBT德国巴斯夫B4406G6
· 挤出薄膜PBT德国巴斯夫B4500
· 注塑, 挤出级PBT德国巴斯夫B2550
· 增强阻燃PBT德国巴斯夫B4406G3
供应PBT日本宝理:
· 玻纤增强PBT日本宝理2002
· 30%玻纤增强PBT日本宝理3300
· GF30%玻纤增强PBT日本宝理3316
· GF7.5%玻纤增强PBT日本宝理3116
· GF15%玻纤增强PBT日本宝理3216
· GF20%玻纤增强PBT日本宝理3226
· GF15%增强阻燃PBT日本宝理70G15
供应PBT美国GE:
· 未增强冲击改良PBT美国GE 357
· 玻纤增强PBT美国GE 420
· 食物搅拌机PBT美国GE 420SEO
· 耐燃性未增强PBT美国GE 310SEO
· 加纤PBT美国GE 508R非阻燃
· 17%玻纤增强阻燃PBT美国GE DR48
· 未增强流动性PBT美国GE 325
供应PBT台湾新光:
· 15%玻纤增强PBT台湾新光D202G15
· 30%玻纤增强PBT台湾新光D202G30
· 阻燃级PBT台湾新光E202G15
· 阻燃PBT台湾新光E202G30
· 防火PBT台湾新光E202G15-2803DE玻纤强化级
· 耐燃玻纤强化极PBT台湾新光E202G15-2883DE
· 加纤防火PBT台湾新光E202G15-2886DE
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.31
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
收缩率 - 流动 (1.60 mm)
|
0.12 到 0.18
|
%
|
ASTM D955 |
|
吸水率
|
|||
|
24 hr
|
0.060
|
%
|
ASTM D570 |
|
23°C, 24 hr
|
0.060
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度 (M 计秤)
|
87
|
|
ASTM D785 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸应力 (屈服)
|
56.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
> 150
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
2450
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
81.0
|
MPa
|
ISO 178 |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
155
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
60.0
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
223 到 227
|
°C
|
DSC |
|
线形膨胀系数 - 流动
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM D696 |
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
1.0E+16
|
ohm
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
1.0E+16
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
介电强度
|
|||
|
2.00 mm
|
15
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
|
2.00 mm
|
20
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
|
介电常数
|
3.30
|
|
ASTM D150 |
|
耗散因数
|
1.0E-3
|
|
ASTM D150 |
|
耐电弧性
|
120
|
sec
|
ASTM D495 |
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级 (1.60 mm)
|
HB
|
|
UL 94 |
| 补充信息 | |||
|
Density ISO 1183 & ASTM D792: 1.30 to 1.32 g/cm³
Rockwell Hardness, ASTM D785, M scale: 85 to 90 Notched Izod Impact Strength, ISO 180/1: 5.0 to 6.0 kg cm/cm Dielectric Strength, ASTM D149 & IEC 60243-1, 2mm: >/=15 kV/mm |
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
螺筒后部温度
|
230 到 260
|
°C
|
|
|
螺筒中部温度
|
230 到 260
|
°C
|
|
|
螺筒前部温度
|
230 到 260
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
245 到 250
|
°C
|
|
|
螺杆压缩比
|
2.5:1.0 到 3.5:1.0
|
|
PBT台湾长春6
我公司主要代理原料有：尼龙、POM、PBT、PC、ABS、PET、PP、PC/ABS, TPU等等工程塑料
PA尼龙：美国杜邦、巴斯夫、泰科纳、旭化成、德国朗盛、日本宇部、日本东丽、台湾南亚
POM;聚甲醛：美国杜邦、巴斯夫、泰科纳、旭化成、日本宝理、韩国工程、南通宝泰
PBT：美国杜邦、巴斯夫、泰科纳、基础创新、日本宝理、台湾长春、台湾南亚
PC：基础创新、日本帝人、德国拜耳、日本三菱
ABS：台湾奇美、韩国LG、韩国三星
PC+ABS合金料：台湾奇美、韩国LG、德国拜耳
PET：台湾南亚、美国杜邦
PP：台湾南亚 台湾福聚
TPU: 浙江华峰 烟台万华
PPS：日本宝理，日本东丽
PEEK： 美国苏威 英国威格斯 德国赢创
PA12：瑞士EMS
产品描述
制造商长春人造树脂厂股份有限公司
材料标示>PBT-GF30%-V0<
颜色本色/Natural
用途电子应用
材料特性阻燃.耐热性高.良好的电气性能等
材料形状颗粒状/Pellet
加工方式注射成型/Injection molding
测试单位转换:
MPa kgf/c㎡ psi ℃ ℉
物理性能条件测试标准数据单位
比重ASTM D7921.65g/cm?
收缩率MDASTM D9950.35%
收缩率TDASTM D9950.70%
吸水率(23°C, 24 hr)ASTM D5700.03%
硬度条件测试标准数据单位
洛氏硬度ASTM D78590M（Scale）
机械性能条件测试标准数据单位
拉伸强度23°CASTM D638118MPa
断裂伸长率23°CASTM D6383.50%
弯曲强度23°CASTM D790177MPa
弯曲模量23°CASTM D7908340MPa
悬壁梁缺口冲击强度23°CASTM D25688J/m
热性能条件测试标准数据单位
热变形温度0.45MPa 未退火ASTM D648220°C
热变形温度1.80MPa 未退火ASTM D648200°C
熔融温度ASTM D4591225°C
线膨胀系数MDASTM D6963.0E-5cm/cm／°C
电气性能条件测试标准数据单位
体积电阻ASTM D2571.0E+15Ω.cm
表面电阻ASTM D2571.0E+13Ω.cm
绝缘强度2.00mmASTM D14920KV/mm
介电常数23°CASTM D1503.501 kHz
耗散因数23°CASTM D1501.0E-31 kHz
耐电弧性ASTM D49590s
阻燃性条件测试标准数据单位
防火等级UL-940.80 mmV-0
注塑成型条件条件建议值单位
干燥温度100-130°C
干燥时间2.0-4.0Hr
建议水份含量<=0.20%
料筒后部温度220-240°C
料筒中部温度230-250°C
料筒前部温度240-260°C
喷嘴温度250-270°C
模具温度40-130°C
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
化学和物理特性：
PBT 是***坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强
度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿
特性很弱。非增强型PBT 的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT 张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET 材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C 之间。由于 PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时。
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT 的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议***小直径为0.75mm。