PBT树脂即聚对苯二甲酸丁二醇酯,作为五大通用工程塑料之一,主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域,在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。近年来由于国内相关产业的发展,PBT树脂需求逐年增加。日本和台湾PBT生产企业自2002年以来大幅增加产能,近三年对我出口量增幅较大,现已占中国大陆总进口的90%左右,对国内PBT生产企业造成了冲击。
受国际金融危机、人民币升值等影响,2009年1-6月,中国聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)进口数量为50368吨,较2008年同期减少35.7%;进口金额11781万美元,较2008年同期减少40.4%。随着中国国民经济的迅速发展,特别是下游电子产业和汽车产业的快速发展,推动了PBT市场需求的迅猛增长。在国家针对进口产品进行反倾销的情况下,随着与金融危机造成的萧条局面完全不同的车市火爆异常,政府鼓励汽车消费的各项利好政策以及汽车下乡等活动更是起到了推波助澜的效果。随着近年汽车行业对塑料的迅猛需求,我国塑料产业和汽车产业已形成“一荣俱荣、一损俱损”之势。
塑料业内人士将目标转向了PBT塑料改性,使用更轻、更强、更好的汽车配件来缓解油价过高,汽车产业不景气的局面。 改性PBT塑料是指在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物,通过物理或化学作用,从而赋予其某种性能(机械加工性能)或使其某种性能获得改善。如增韧、增强、增塑、阻燃等,而通过改性技术使得塑料变得具有鲜特征,而这其中要属在汽车和家电领域,改性PBT塑料的应用以及发展潜力最为巨大了。
改性PBT塑料是最重要的汽车轻质材料,它不仅可减轻零部件约40%的质量,而且还可以使采购成本降低40%左右,因此近年来在汽车中的用量迅速上升。目前汽车内饰件已基本实现塑料化,“以塑代钢”的汽车发展正在带动着改性PBT塑料在汽车应用中向着更广阔的领域不断开拓创新。
在汽车制造领域,PBT广泛地用于生产保险杠、化油器组件、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、汽车点火器、加速器及离合器踏板等部件。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业中的竞争十分激烈,PA易吸水,PC的耐热性耐药性不及PBT;在汽车用途接管方面,由于PBT的抗吸水性优于PA,将会逐渐取代PA。在相对湿度较高、十分潮湿的情况下,由于潮湿易引起塑性降低,电器节点处容易引起腐蚀,常可使用改性PBT。
在80℃、90%相对湿度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。其中PBT/PC合金,在高级轿车中应用最为广泛;沙伯创新塑料更是将Xenoy聚酯合金用于汽车。
它的耐热性好,耐应力开裂,具有优良的耐磨,耐化学腐蚀性,低温冲击强度高,易加工和涂饰性好,主要应用于高档轿车保险杠,车底板,面板和摩托车护板等。PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PolybutyleneTerephthalates典型应用范围:家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。注塑模工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。干燥温度一般为120℃---140℃,干燥时间为3---5小时.熔点为225℃---235℃,分解温度在280℃左右,成型温度一般在240℃---260℃之间选择,模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。
要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。
建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(最大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。
可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。
浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。PBT树脂一般为白色颗粒模温100℃以上热敏性强,易过火,易脱粉,模具型腔须经常清洗.化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。
这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。
玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。
对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。
维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低
特性包括:
- 阻燃/额定火焰
- 耐化学品
- 加工性能良好
- 良好的韧性
- 耐候性好
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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特性
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形式
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加工方法
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物理性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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比重
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1.19
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g/cm³
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ASTM D792, ISO 1183 |
收缩率
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ASTM D955 | ||
流动 : 1.60 mm
|
1.1 到 1.9
|
%
|
|
横向流动 : 1.60 mm
|
1.3 到 2.1
|
%
|
|
吸水率
|
|||
24 hr
|
0.040
|
%
|
ASTM D570 |
23°C, 24 hr
|
0.040
|
%
|
ISO 62 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸应力
|
|||
屈服
|
31.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
--
|
31.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
拉伸应变 (断裂)
|
56
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
1300
|
MPa
|
ASTM D790, ISO 178 |
弯曲强度
|
46.0
|
MPa
|
ASTM D790, ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
悬壁梁缺口冲击强度 (6.35 mm)
|
590
|
J/m
|
ASTM D256 |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
115
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
50.0
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融温度
|
225
|
°C
|
DSC |
线形膨胀系数 - 流动
|
5.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM D696 |
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+14
|
ohm
|
ASTM D257, IEC 60093 |
体积电阻率
|
1.0E+16
|
ohm·cm
|
ASTM D257, IEC 60093 |
介电强度 (2.00 mm)
|
20
|
kV/mm
|
ASTM D149, IEC 60243-1 |
介电常数 (60 Hz)
|
3.30
|
|
ASTM D150 |
耗散因数 (60 Hz)
|
1.0E-3
|
|
ASTM D150 |
耐电弧性
|
100
|
sec
|
ASTM D495 |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级 (0.800 mm)
|
HB
|
|
UL 94 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
螺筒后部温度
|
240 到 260
|
°C
|
|
螺筒中部温度
|
240 到 260
|
°C
|
|
螺筒前部温度
|
240 到 260
|
°C
|
|
射嘴温度
|
245 到 250
|
°C
|
|
模具温度
|
30.0 到 120
|
°C
|
|
注塑温度
|
50.0 到 120
|
MPa
|
|
注射速度
|
中等偏快
|
|
|
保压
|
30.0 到 80.0
|
MPa
|
|
背压
|
0.00 到 0.300
|
MPa
|
|
螺杆转速
|
60 到 120
|
rpm
|