不加纤PBT树脂
耐磨损性PBT原料 旋扭开光 台湾长春公司 阻燃PBT 1100-211M
PBT材料的用途：
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
PBT台湾长春7
台湾长春型号
台湾长春PBT 5615-104B 玻璃纤维15%增强,无卤阻燃级 台湾长春 5615-104B
台湾长春 PBT 5130-104 阻燃级,玻璃纤维30%增强 台湾长春 5130-104
台湾长春 PBT 4140-201D 玻璃纤维40%增强,阻燃级 台湾长春 4140-201D
台湾长春 PBT 4130-201D 玻璃纤维30%增强,阻燃级 台湾长春 4130-201D
台湾长春 PBT 4130-104D 玻璃纤维30%增强,阻燃级 台湾长春 4130-104D
台湾长春 PBT 4115-201D 玻璃纤维15%增强,阻燃级 台湾长春 4115-201D
台湾长春 PBT 4115-104D 阻燃级,玻璃纤维15%增强 台湾长春 4115-104D
台湾长春 PBT 3040-201 玻璃纤维40%增强 台湾长春 3040-201
台湾长春 PBT 3030-201 玻璃纤维30%增强 台湾长春 3030-201
台湾长春 PBT 3030-200HR 玻璃纤维30%增强,耐水解 台湾长春 3030-200HR
台湾长春 PBT 3020-104 玻璃纤维20%增强 台湾长春 3020-104
台湾长春 PBT 3010-104 玻璃纤维10%增强 台湾长春 3010-104
台湾长春 PBT 2100-104B 未增强,阻燃级,高韧性级树脂 台湾长春 2100-104B
台湾长春 PBT 2000-201D 阻燃级 台湾长春 2000-201D
台湾长春 PBT 2000-104D 阻燃级,耐高温 台湾长春 2000-104D
台湾长春 PBT 1100-630S 非增强型,中等粘度 台湾长春 1100-630S
台湾长春 PBT 1100-104S 耐高温,耐磨,耐化学 台湾长春 1100-104S
台湾长春 PBT 1100-211X 非增强型,中等粘度,耐候 台湾长春 1100-211X
台湾长春 PBT 1100-211XG 非增强型,中等粘度,耐高温 台湾长春 1100-211XG
台湾长春 PBT 1100-211H 耐高温,耐候,耐磨 台湾长春 1100-211H
台湾长春 PBT 1100-211MB 非增强型,中等粘度,注塑用 台湾长春 1100-211MB
台湾长春 PBT 1100-211L 非增强型,中等粘度 台湾长春 1100-211L
台湾长春 PBT 1100-211D 中等粘度,非增强型,注塑级 台湾长春 1100-211D
台湾长春PBT 1200-211L 注塑级,非增强型,中粘度 台湾长春 1200-211L
台湾长春 PBT 1200-211D 非增强型,中粘度,注塑级 台湾长春 1200-211D
台湾长春 PBT 1200-211E 非增强型,中等粘度,注塑级 台湾长春 1200-211E
台湾长春 PBT 7320H-104 低翘曲,尺寸稳定,玻纤20%增强 台湾长春 7320H-104
台湾长春PBT 6730-104F 玻璃/矿物增强,阻燃级,低翘曲 台湾长春 6730-104F
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/1100-211 D/台湾长春
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.31
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
熔流率 (250°C/2.16 kg)
|
27
|
g/10 min
|
ASTM D1238 |
|
收缩率 - 流动 (1.60 mm)
|
0.12 到 0.18
|
%
|
ASTM D955 |
|
吸水率
|
|||
|
24 hr
|
0.060
|
%
|
ASTM D570 |
|
23°C, 24 hr
|
0.060
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度 (M 计秤)
|
87
|
|
ASTM D785 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸应力 (屈服)
|
55.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂)
|
> 120
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
2450
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
83.0
|
MPa
|
ISO 178 |
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
155
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
60.0
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
223 到 227
|
°C
|
DSC |
|
线形膨胀系数 - 流动
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM D696 |
| 电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
表面电阻率
|
1.0E+13
|
ohm
|
IEC 60093 |
|
体积电阻率
|
1.0E+15
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
介电强度 (2.00 mm)
|
20
|
kV/mm
|
ASTM D149, IEC 60243-1 |
|
介电常数
|
3.30
|
|
ASTM D150 |
|
耗散因数
|
1.0E-3
|
|
ASTM D150 |
|
耐电弧性
|
120
|
sec
|
ASTM D495 |
| 可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级 (3.20 mm)
|
HB
|
|
UL 94 |
| 补充信息 | |||
|
Density ISO 1183 & ASTM D792: 1.30 to 1.32 g/cm³
Melt Flow Rate, ASTM D1238, 250°C/2.16kg: 23 to 30 g/10min Carboxyl end groups, CCP: </= 30 Meq/kg Color L, CCP: >/= 85 Color b, CCP: </= 2 Intrinsic Viscosity, ASTM D2857: 1.00 ± 0.015 dl/g Rockwell Hardness, ASTM D785, M scale: 85 to 90 Notched Izod Impact Strength, ISO 180/1: >/= 5.0 kg cm/cm Dielectric Strength, ASTM D149 & IEC 60243-1, 2mm: >/= 20 kV/mm |
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
螺筒后部温度
|
230 到 260
|
°C
|
|
|
螺筒中部温度
|
230 到 260
|
°C
|
|
|
螺筒前部温度
|
230 到 260
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
245 到 250
|
°C
|
|
|
模具温度
|
30.0 到 120
|
°C
|
|
|
注塑温度
|
50.0 到 120
|
MPa
|
|
|
注射速度
|
中等偏快
|
|
|
|
保压
|
30.0 到 80.0
|
MPa
|
|
|
背压
|
0.00 到 0.300
|
MPa
|
|
|
螺杆转速
|
60 到 120
|
rpm
|