电线电缆专用设备的专用名词术语
专用设备的专用名词术语
2.6、磨针机 needle grinding machine
对研磨拉线模模孔用钢针进行磨削使达到-形状的机器。
2.7、复绕机 rewinding machine
将电线电缆成品或半成品从一个包装件绕到另一个包装件以进行检查计米分割或重
新装备用的机器。
2.8、成圈机 coiler coiling machine
将电线电缆成品卷绕成圈的机器。
2.9、电线电缆打印机 marker marking machine
在电线电缆外表面或绝缘线芯上印刷或压印各种标志的机器。
2.10、 ( 成圈线)包扎机 wire coil wrapping machin
将成圈的电线电缆制品以绕包方式进行包扎的机器。
3、主要工艺装置及通用部件
3.1、连续退火装置 continuous annealer
能对行进中的导线进行连续退火的装置。
3.2、丝包头 yarn covering head
在电缆设备上进行绕包天然纤维、人造纤维或玻璃丝绝缘层的工艺装置。
3.3、包带头 lapping head laping head
在导体、绝缘层或电缆芯上完成纸带、塑料带或金属塑料复合带的绕包工艺的装置。
3.4、钢带头钢带绕包装置 steel tape armouring head steel taping head
能在电缆制品上完成绕包铠装钢带和屏蔽的工艺装置。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、全自动裁线机定制、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
电线电缆的制造工艺
电线电缆的制造工艺
3.专用设备多电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
二、电线电缆的主要工艺：
电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1．拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2．绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
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电线电缆产品介绍：特种电缆
电线电缆产品介绍：特种电缆
（二）产品介绍
6、承荷探测电缆
耐温性好，可在100℃～260℃范围内长期使用，物理机械性能好，电气绝缘性能优良。
通过配组，绝缘线芯的导体电阻、电容保持均衡，分布电容小于0.002μF/km。
具有优良的耐磨、耐酸碱、耐油、低磨擦、耐腐蚀性及高阻燃等特性。
7、核1电站电缆
核1电站用电缆除常规性能要求外，还有特殊性能要求，如绝缘材料的热寿命评定、成品电缆抗震性能、成品电缆低烟无卤阻燃性能、成品线缆等效40年（60年）老化模拟试验等。
按核1电站电气系统设备的安全类别分为三类：
K1 类：敷设在高剂量区，即在核反应堆安全壳以内使用。在正常环境条件下和在安全停堆地1震荷载下以及在事故期间或事故之后仍能执行其规定功能的电缆；
K2类：敷设在中剂量区，即在核反应堆安全壳附近使用。在正常环境条件下和在安全停堆地1震荷载下仍能执行其规定功能的电缆；
K3类：敷设在低剂量区，即在核反应堆安全壳以外使用。在正常环境条件下和在安全停堆地1震荷载下仍能执行其规定功能的电缆。
按其用途分为以下五大类：
6／10KV电力电缆；0.6／1KV电力电缆；0.6／1KV控制电缆300／500V仪表电缆；⑤300／500V热电偶补偿电缆。
