东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸铝注意要点
裂纹缺陷特征 ：1.铸造裂纹。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。沿晶界发展，常伴有偏析，是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和外形较复杂的铸件轻易出现 2.热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。
产生原因：1.铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。 2.砂型(芯)退让性不良。 3.铸型局部过热 。铸造生产的发展要求铸造是制造的基础，为各行各业主机产品提供铸件。4.浇注温度过高。 5.自铸型中取出铸件过早。 6.热处理过热或过烧，冷却速度过激。防止方法:：1.改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。 2.采取增大砂型(芯)退让性的措施。 3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。 4.适当降低浇注温度。 5.控制铸型冷却出型时间。 6.铸件变形时采用热校正法。 7.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。
铝压铸件霉化的原因：
1、铝压铸件产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长。
2、铝压铸件产品表面混有超姐物质，自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。
3、铝压铸件由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长迅速。
4、铝压铸件产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。
铝压铸件解决方法：
1、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂，或N2气精炼。
2、不使用含植物纤维的脱模剂，不使用含植物纤维机加工切削液，更换油基防锈切削液。
3、产品不能长期露天存放，纺织产品表面飞尘堆积。
4、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水，产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。
铝合金铸件的热处理工艺
因为许多铸态铝合金的力学性能都不能满足使用要求，除Al-Si系的ZL102、Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的ZL401合金外，其余的济南铸铝件都要通过热处理来进一步提高铸件的力学性能和其他使用性能。
一、热处理主要目的：提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型,能获得尺寸的稳定性.
二、热处理的主要作用：
1)消除由于铸件结构等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力;
2)提高合金的强度和硬度，改善金相***，保证合金有的塑性和切削加工性能、焊接性能;
3)稳定铸件的***和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化;
4)消除晶间和成分偏析，使***均匀化。
