正确选择数控冲床模具的重要性的分析
当一台价值昂贵的的数控冲床设备购买回来后，钣金企业***关心的问题是什么呢？设备的使用维护？设备的维修配件？还是设备的模具？
一台数控冲床按10年折旧来算，设备总的使用模具大致在50万至100万之间，差不多等于一台国产数控冲床的价值，那么必须重视模具设计合理性和模具的使用寿命即冲裁次数。一套劣质的模具带给客户的不是立即能看得见的冲压产品不合格，而是一时看不见的给昂贵的机床转塔带来的致命伤害。劣质的模具导套外径配合尺寸误差，导套键槽轴向尺寸误差，冲模头与冲头不垂直，导套表面光洁度不够，导套硬度高于机床转塔或者机床转塔的镶套硬度，这样长期的与机床倾斜着硬碰硬研磨，长期高速的摩擦必然将机床模套孔研磨大。有的机床是可以更换镶套的，有的机床却不可以。
目前国内数控冲床模具的供应商很多是作坊式的小厂，东买个冲头，西买个导套，然后找个加工店快走丝线切割一下下模，找个手摇磨床磨个冲头，就简单的拼出一套模具了，没有系统的管理，没有系统的工程设计，也没像样的数控加工设备，就更别说数控冲床试模了。但这样厂家也能生存，基本上靠公1关，靠佣金来维护客户关系。而客户的机床设备是需要使用较长一段时间才能发现磨损的，更多的情况是老板或者高层***都忙于接单，管理品质，跟进出货等等重要工作，却没有时间去关注机床设备的使用状况的，直到设备精度无法保证产品了才豁然发现。
选择一部好的数控冲床非常重要，这直接关系到生产效率，那基本上是一次性的选择；同样选择好的模具供应商更为重要，那是长期选择，选好了模具就是延长了设备的使用寿命和精度。
转塔冲床旋转模跳料产生原因及其危害
1.转塔冲床旋转模
FC1250M型数控回转头压力机是目前国际上较***的新型数控板料加工设备之一。整台设备受计算机控制，它可配备自动上料、自动卸料等各个工作单元，通过多台设备或多个工作单元的有效配置，组成以数控压力机为中心的冲压柔性制造系统(FMS)。
在数控回转头压力机转盘中有36个工位能储存各种形状、大小以及不同间隙的模具作为加工的工具库。其中有两个工位安放着旋转模，旋转模中的上、下模分别通过设备本身配带的两套自动旋转装置来实现上下模的自动同步旋转。需加工的板料通过夹钳夹紧后，由计算机控制X、Y两轴的步进电机作水平及纵向移动实施送料；通过转盘绕着转塔轴的旋转来选择不同的模具；通过板料的水平、纵向移动来改变板料工作位置。各种运动通过合理叠加配合，加工出各种形状的零件。
根据加工零件的特点，矩形旋转模一般用于加工某些形状特殊的孔及异型外形。安装时，上模安放于上转盘的安装孔位，下模置于下转盘的相同孔位，上、下模的安装方向利用导套及凹模上的键槽与孔位相应的键***。
工作时，冲床打击头(其行程是一定的，不可调整)压力通过冲击头传递，经过弹簧、座圈、凸模的共同作用，完成冲裁、卸料动作。冲击过程中，弹簧通过防松环的锥面与冲击头紧贴，保证其不松动；圆柱销7限制凸模5受冲击后的上跳极限位置。
生产自制该模具时，考虑到数控回转头压力机较普通压力机加工频率高、冲击大，所以上模、凸模均选用Cr12MoV料，其中上模热处理50—54HRC，以保证有较好的冲击韧性、强度；凸模热处理56—62HRC，以保证足够的强度、耐磨性。
数控转塔冲床是在转塔上设有多个工位，可以按照客户生产的产品的要求放适当的模具，这就实现了一键式冲多种孔型的产品的功能，包括相同孔型不同位置方向的冲孔，比如说我们公司生产的闭式转塔数控冲床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位，每一个工位有A、B、C、D四种类型可供选择，这会可能有人要问了，那我冲的产品要求的工位没有您上面所罗列的工位数呢？这个没关系，我们的技术团队完全可以根据您所提出的要求和所生产的产品的样式，进行***设计研发制造，在多工位中的多个模具可以进行自由换模，可添加2-4个自动旋转工位，一般添加2个自动旋转工位。
数控转塔冲床主要应用于机箱机柜制造、钣金加工、太阳能行业 、电箱柜、配电控制盘业、控制台、钣金外罩 、电器控制箱 、金属家具、超市货架、仓储物流设备 等钣金加工领域。