苏州压铸-捷澄精密-五金压铸加工

不锈钢精密铸造公司在生产精密铸造件中，大约有60-70%的精密铸造件是用砂型生产的，然后这70%左右的是用粘土砂型生产的。之所以砂型精密铸造占大多数原因是因为气成本低、流程简单。

1.我们知道不锈钢精密铸造的收缩超过铸铁，五金压铸机配件，为了防止铸件出现缩孔、缩松的缺陷，在铸造工艺上基本采用冒口、冷铁、补贴等措施，来实现顺序凝固。

（1）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度***明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模***终尺寸的影响很小。 b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。 c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。 d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。

（2）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。

精密压铸

1、型壳的焙烧温度不低于1150℃，五金压铸加工，保温时间不少于35min。未完整烧透的型壳，苏州压铸，在浇注时会有少量发气的状况，且会参与钢液和型壳的界面反响，把氧带入钢液，形成二次氧化。碳钢则因C的含量高，且不含Cr，故在空气中冷却时，五金压铸模具厂，界面反响只能构成脱碳层而不致产生麻点；假如有麻点，则型壳未烧好。

2、耐火资料，特别是面层耐火资料，除了主成分应到达请求外，以Fe2O3为主的杂质含量一定要低。过高的Fe2O3含量将加剧界面反响的氧化氛围从而招致麻点的产生。