湿式静电除尘器特点
1、应用广泛。主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。
2、工艺简单： WESP与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。
3、烟气处理量范围大：几千至400万m3/h（使用多个电场或多台并联）。
4、***：PM2.5等颗粒物去除率85～95%；烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准；SO3酸雾去除率85～99%，经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低；当除尘器吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。液滴去除率70～90%；***等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度，解决石膏雨、大白烟问题。
5、其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用低；使用寿命30年以上。
鉴于我国燃煤电厂烟气除尘环保标准日益严格的状况，西安热工院于2011年2月自主立项研发湿式电除尘（雾）技术，旨在控制脱硫塔后湿烟气携带雾滴及粉尘，使排入大气的尘实现达标排放，PM2.5得到有效控制。目前，该技术已在黄台电厂8号机组进行工程示范，取得圆满成功。所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非‘石膏雨’”。
JH型集合式高压静电除尘器具有设计合理、结构紧凑、除尘效率高，抗结露能力强、使用完全可靠等特点。主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理。
JH型集合式高压静电除尘器工作原理是：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，高压电除尘器使含尘气体沿轴线高速螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，高压电除尘器有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，高压电除尘器气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据高压电除尘器旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入是电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经高压电除尘器清灰振打而将收集的粉尘由锁封排灰装置输送走。热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。为了防止高压电除尘器内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中装置了隔离锥。
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PM2.5颗粒物日益严重，雾霾天日益增多，燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。湿式静电除尘（雾）器WESP是***的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置，能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、***功、二噁应等，减小烟囱尾羽，解决石膏雨、大白烟问题，粉尘等达标并超洁净超低排放。部分管式湿式电除尘器直接布置在吸收塔塔顶，取消湿电与吸收塔之间的连接烟道，系统阻力更小。
