加工零件的设计需要考虑零件加工过程的设计要求。在满足产品功能，外观和可靠性的前提下，加工零件的设计应使加工过程简单，***，加工周期短，加工成本低，质量高。这里应该注意的是，除了加工的一般设计标准之外，不同的加工工艺对零件的设计提出了不同的要求。设计师需要了解更多有关不同加工工艺的信息（参见章节），并可以预测初始设计中加工过程的顺序。设计完成后，需要与制造商详细核对。在正式制造之前优化零件加工。由于上述零件的高成本，低加工效率和不能加工复杂形状零件，加工正在越来越多的工业中使用，例如***加工，冲压加工，压铸加工等。因此，在设计加工零件时，产品设计工程师首先想到的问题是:可以用其他加工方法代替加工。故障分析：动臂提升速度主要取决于工作泵的速度和效率以及提升回路的泄漏。如果可能，请避免加工。
“智能锻造”精益改进团队的口号是智慧与兴趣，锻造***的结合。该小组主要致力于解决生产中的实际问题，并坚持坚持不懈和努力的精神。为了消除浪费，目标是提高设备效率和提高产品质量。从精益现场改进到精益生产改进，不断推进精益管理，为公司的发展带来无限的生命力和活力。其中，链轮是叶片翻转机必不可少的关键部件之一。与此同时，它是一个穿着的部分。中型链轮是否易于更换直接决定了维护效率。链传动是一种相互啮合的传动装置，它是一种机械传动装置，它利用链条和链轮齿的啮合来传递动力和运动。当切削刀片驱动链轮的切向解决方案运行时，需要进行维护和更换。链轮位于1.8米旋转轴的中间。3）汽车齿轮需要:具有高耐磨性和抗冲击性，动态降档，常使用具有良好淬透性的低碳合金钢，如20CrMn等材料，经锻造，机械加工，渗碳后淬火，锻造，机械加工，渗碳，淬火等。磨损损坏后，更换大约需要3个小时。完成后，严重影响正常生产。
日本机床制造商：校准“精度”时，通常使用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。 JISB6201通常用于通用机床和通用数控机床。 JISB6336通常用于加工中心，JISB6338通常用于立式加工中心。欧洲机床制造商：特别是德国制造商，一般使用VDI/DGQ3441标准。美国机床制造商：NMTBA（NationalMachineToolBuilder的Assn）标准（源自美国机床制造协会的标准，1968年出版，后来经过修改）。在校准CNC机床的精度时，必须标记其使用的标准。补救措施：更换损坏的部件，即轴承盖或尼龙环，内外密封圈，并重新调整衬套和轴承盖之间的间隙。使用JIS标准，数据显着小于美国NMTBA标准或德国VDI标准。