真空度的高低会直接影响到镀膜的效果，检查漏气情况是保证真空镀膜机真空度的是必不可少的一项检查措施。那么在真空镀膜设备检漏的过程中有哪些是需要注意的呢？
选择光线充足的检漏场地，水槽内的背景要暗，水要清洁透明，水面上不要有汽雾。
在检漏之前要认真地清洗焊缝，清除油污、粉尘和焊渣。被检部位应尽可能地接近水面。
被检查的物件要放稳定的放在水中，等到水面静下来后再行观察。
被检查的物件一定要先充气，再放入水中，否则如果有大的漏孔，水可能进入被检容器，小孔可能被水堵塞。放入水中之前先用听音法检查有无大漏，排除大漏后再放入水中，否则将会影响小漏孔的检测。
真空镀膜设备运用于电子工作中及其广泛：有透明导电膜，在玻璃，聚酯等基体上，真空镀膜上氧化銦，薄膜，就可完结即透明又导电的功用。可用于闪现电报、平面照相电极，观念效应记载材料等方面。尽量少用皮革或布类，这些可以重复使用的产品会使空气中极细微的砂粒或硬物堆积在上面，很可能在下次使用刮伤镜头上的膜。导电加热膜，在玻璃灯基体上的部分框线真空镀膜设备已铬或镍合金，接通电源，就可以完结加热功用，用以铲除因温差带来的水蒸气灯。真空镀膜设备是一门具有展开远景的运用技术，真空镀膜设备一定系列其他技术不可替代的特征：不受镀膜元件的材料及现状的影响。镀膜的厚度可以控制，一般为十几分或百分之几微米。
真空镀技术用于生产激光唱片（光盘）上的铝镀膜和由掩膜在印刷电路板上镀金属膜。在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。采用相同的镀膜方法，在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜，可提高膜层的结合力。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。蒸发镀膜 通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面，称为蒸发镀膜。
