虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。湿式电除尘器主要有两种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，另一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜，利用不导电的非金属材料做集尘极。
对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：
粉尘去除率(含石膏)： ≥ 70%
SO3去除率： ≥ 70%
PM2.5去除效率： ≥ 70%
雾滴含量： 不高于100mg/Nm3
系统阻力： 200-300 Pa
在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
适用领域
1、燃煤电厂\锅炉烟气除尘
2、留酸工业酸雾处理
3、转炉煤气***除尘
4、钢铁行业高湿***、
5、有色金属冶炼除尘
6、玻璃生产行业
导电玻璃钢电除雾器使用范围：
1、 用于冶金、化工、石油等行业的气体净化除雾和除尘。
2、 用于环保行业的烟气净化。
导电玻璃钢电除雾器特点：
1、 导电性能好，除雾（尘）效率高。
2、 耐腐蚀性强，阻燃性好，使用寿命长，安全可靠。
3、 结构紧凑合理、强度高，设备重量轻。
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系统阻力对比
板式湿式电除尘器一般采用卧式布置，烟气流向只能水平进气，占地面积大，适合烟囱进口和吸收塔出口烟道标高相近且两者之间空间宽裕的情况。
若是脱硫后场地紧张、烟囱进口烟道低于吸收塔出口烟道时，湿式电除尘进出口烟道难以布置，气流均布难度大，系统阻力将大大增加。
板式湿式电除尘器如采用立式布置，占地面积将是管式湿电的1.5 倍以上，布置困难，因此板式湿式电除尘器一般不采用立式布置。
管式湿式电除尘器的烟气流向可以采用上进下出或者下进上出两种方式，占地面积小，适合烟囱进口烟道和吸收塔出口烟道有高度差的情况，可简化进出口烟道走向，减少系统阻力。
部分管式湿式电除尘器直接布置在吸收塔塔顶，取消湿电与吸收塔之间的连接烟道，系统阻力更小。管式和板式之间本体的阻力差别不大(板式湿电设置机械除雾器、管式湿式电除尘器塔顶布置的情况除外)，系统阻力差别主要在于进出口烟道的布置以及气流均布系统的布置上。管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。、
