常见的臭氧脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR)，国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR)，目前欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。臭氧发生器氧气源和空气源区别浓度不同：空气源臭氧发生器比氧气源的臭氧浓度低，在空气中，氧气含量占百分之21，氧气源臭氧发生器的浓度在百分之90以上。
国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠?脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
臭氧作用原理
臭氧的脱色机理：随着分子生物学的蓬勃发展，微生态学就将生态扩展到分子水平。
其实无论蛋白质或核酸分子均属有机物，它们都是由碳、氢、氧、氮及磷或硫(C、N、O、N、P或S)组成，同时，并毒的衣壳体是由许多蛋白质亚单位即壳微粒组成。每个壳微粒之间由非共价键连结，并对称缠绕在一起，蛋白质则由多链组成，核酸又由连在一起的核苷酸链组成。此外，臭氧的反应产物是氧气，所以它是一种gao效清洁的强氧化剂。
生产车间使用的臭氧发生器应该如何选择
不同使用环境下，我们对臭氧发生器的选择也是各不相同的，那么大家是否了解车间使用的臭氧发生器一般都如何进行选择吗？下面详细为大家介绍：
1、臭氧投放量。在一个车间内，如果臭氧的投放总量达不到预定数值，那么这个车间内的臭氧浓度也达不到要求的标准，消毒效果必然受影响。在计算臭氧投放量时，必须考虑臭氧在输送过程中的损耗、其他空间的占用、门窗***等综合因素，同时，也必须保证所选用的臭氧发生器能够达到设计要求的臭氧产量。如果臭氧计算产量失误，投加多了当然好，但会增加购买方的成本，臭氧量越大机器设备越贵，另外每次灭菌会增加不必要的功耗。如果投加少了，也会浪费功耗，本身臭氧灭菌只要半小时到一小时，但因为臭氧投加量过少，所以把开机时间延长到二个小时或三个小时，然后灭菌效果还不理想，长时间开机也会影响到臭氧消毒机的使用寿命。臭氧机使用不到几个月就经常出故障，后期很多后患。烟气脱硝过程中不使用催化剂，因此无催化剂的***及使用过程中的更换成本，操作费用相对较低。
