电缆设备基础知识
电缆设备基础知识
2、铠装
●在外护层中，铠装层的主要作用是防止电缆在敷设过程中遭到可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性，并可以承受一定的外力作用
●装铠所用材料：钢带、钢丝等
●钢带铠装均为间隙绕包，两层钢带，不许漏包，钢带接头处应剪成45度斜口，其斜口以绕包后应与电缆轴向平行，接头要平整、牢固、接头的边缘部分不得有毛刺，尖角等现象。
●钢带绕包时应严格控制张力，满盘钢带时，张力应力***1大，否则，钢带容易飞出，当钢带用去一半时，钢带的张力应调松，否则，会拉坏电缆或则造成钢带卷边以致压伤电缆。
●钢丝铠装必须排列整齐、紧密，不得有跳线、重叠，不应有大于一根钢丝直径的间隙，钢丝接头应对准中心，接头平整牢固。钢丝盘的张力要随时检查，各线盘的张力应均匀一致，不得有过紧或过松的现象出现。
第六章、线缆专用设备
一、类别与型号
1、类别
●共分17类(不含光缆设备)
●分类代号举例:拉制(L)金属包制(B)镀制(D)导体绞制(J)成缆(C)挤制(S)铠装(K)编织(P)复绕(F)
2、设备组成:主机﹨辅助装置﹨传动系统﹨控制系统
3、辅助设备不可缺少,如焊机和钢带复绕机
4、组合流水线如三层连续挤出交联流水线
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、电线裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
电线电缆的制造工艺
电线电缆的制造工艺
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制造的工艺特性：
1．大长度连续叠加组合生产方式，大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产***管理生产***管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费
电线电缆安装敷设
电线电缆安装敷设
(一）包装、储运
1、严禁将电缆盘（一般有全铁工装轮、全木工装轮、铁木工装轮）直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度，存放处不得积水。
(二）电缆敷设的一般规定
1、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
2、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
3、并联使用电线裁线机的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
4、电缆的***1小弯曲半径应符合下表的规定。（表中D为电缆外径）
5、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
6、用机械敷设电缆时的***1大牵引强度宜符合下表的规定。
7、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
8、切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆，特别要将绝缘处的金属屑处理干净。
9、敷设电缆时，电缆允许敷设***1低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定；当温度低于下表规定值时，应采取措施。
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