助剂对带式过滤机的运行有何影响？
在对带式过滤机添加助剂的时候，要事先配置好助剂的浓度。然后再由剂量添加泵按照一定的行程将悬浮液泵入总管中，与钛液混合均匀后再进入设备。带式过滤机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成，并通过***液体的表面张力来增强脱水。这样会使所添加的助剂与钛液中的悬浮固体和胶体杂质均匀的混合沉积在预涂层或者滤饼的表面，并连续不断的行程新的层面，这有助于保持设备的良好性能。
此外，不同的助剂添加量对同种钛液在被处理时压力的高低，以及整个处理周期的长短有非常大的影响。当加入的量不足时，其压力值会迅速升高，而添加过量，也会造成压力速度缓慢等现象。所以在添加时，一定要按照比例来使用。
带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施
带式过滤机结构简单,生产利用率高,被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时,浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中,带式过滤机的故障时有发生,其中以滤布跑偏现象频率高,影响甚大。
据统计,1996年至2002年间,由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力,威胁系统生产顺利进行,而且还造成较大经济损失。
深入分析和了解滤布跑偏的原因,进而提出解决问题的根本措施,对提高设备运行的可靠性,保护系统生产的顺利进行, 是很有必要的。
压滤机安装流程：
1、依照供方供给的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有满足空间，以便于操作和保护***。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上，后顶板用底脚螺拴固定在基础上。（注：底脚螺拴一般只固定后顶板，因拉干因为板框的压力产生一定的向下曲折，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两头一起固定，有或许导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的原料、规格依照过滤的物料、压力、温度而定，应挑选适合的滤布。
5、板框依照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源，查看是否正常。机械传动要查看电机正回转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动查看齿轮泵工作声响是否正常，液压体系有无泄漏状况，活塞杆进出是否平稳。