液氧罐
液氧罐操作规程：
1.检查液氧罐内压力是否正常(正常范围：0.45Mpa～0.65Mpa)。当储罐压力过高时，打开放空阀进行***。当储罐压力过低时，打开增压阀进行增压。
2.打开汽化器后的供气阀门，气站开始工作。
3.值班人员对液氧罐必须经常巡视，做到每日至少记录2次。
4.加液时值班人员必须在现场监督，做好加液数量的统计，并记录。
5.值班人员在巡视时应密切注意储罐的液位显示器，当1号储罐的液位显示器的指示值低于400mm时，应及时切换到2号储罐供氮。当2号储罐的液位显示器指示值低于2500mm时，应及时向班组长报告，班组长在确认后及时与液氧供应商联系供应液氮。
6.汽化器结霜严重时，及时做好除霜工作。
7.严禁含有酸、碱、油类物质接触液氧罐。
8.发现液氧储罐有工作异常时应及时向组长报告并联系维修人员维修。
9.液氧罐存放和使用地点是属***防火防爆部位，必须设置醒目的禁火标志，非工作人员禁止入内。
充液：充液和补充充液。
充液（指内筒处于热状态下的充液）。其步骤如下：
联接充液管线。
对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。
打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。
打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进液阀开度要小，使液氧罐管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部进液阀，加大充灌速度。
待液面计指示有液位时，打开液体进出口阀，关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。
当液体充满指示阀（已先开启）喷出液体时，说明液氧罐已充满液体，应立即关闭液体进出口阀，停止充液同时打开管道残液排放阀 ，排除充液管道中的残余气液。
充灌结束，拆除充液管线。
补充充液（指内筒已有低温液体，不再需要冷却内筒）：
与***充液基本相同，不同之处是一开始就可加大充液量，充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液，压力上升较高时，为降低压力可改由下部（底部）进液为上部（顶部）进液。
另外，从压力的角度，可以分为常压充灌和带压充灌。
常压充灌过程中，内筒放空阀始终开启，使内筒和大气相通，因此叫常压充灌。
带压充灌中，放空阀关闭，罐内压力高于大气压力，因此叫带压充灌，但是其液氧罐的工作压力应大于2Kg/cm2。
增压：
当液氧罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时，需要增加内筒压力，增加压力的高、低视用户实际使用需要而定，但不得超过贮罐的***大工作压力。
其增压程序为：
检查压力表、液位计是否处于工作状态。
确定气体通过阀已经全开状态。
缓慢打开增压器前阀门（增压阀），使液体进入增压器汽化。若排液速度较快，内筒压力下降较快，可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时，关小或完全关闭增压器前阀，此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力。增压过程中，需密切注意压力表指示值变化。
液氧罐操作规程：
操作与维护：
操作：
准备工作：
液氧罐储槽在投入使用前应进***密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。
气密性试验：
储槽完成安装，或者内筒常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。
吹除处理：
气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对液氧罐储槽内筒系统进行吹除处理。用以去除潮湿空气，排出气应不高于-40℃.注意吹除时，凡有外接关口都应排气，以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
阀门仪表的检查：
在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
充液：
分充液和补充充液。
充液步骤如下：
1）稍开液氧取出阀LCV2。
2）打开内筒放空阀E1及测满阀MV并启动液位计（全开L1、L3，关闭L2阀）。
3）由于内筒处热态，稍开液氧罐进口阀，使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。待内筒放空阀E1稳定排气时，可开大储槽进口阀，加大充液速度。
4）待液位计指示有液体时，取样分析，待分析合格后，可全开储槽进口阀。
5）当测满阀MV（已打开）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进口阀，停止充液。
6）储槽进液结束后关闭液氧取出阀LCV2。
