液氧罐-液氧罐
液氧罐维护：
1.液氧罐使用的维护必须坚持“预防为主”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。
2.液氧罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常维护管理工作，检查罐体焊缝强度和有关接管、接头的完好、牢固情况，以及相应附件、压力表是否完好正常。
3.准备必备的维护工具和简单器材。
4.操作人员了解所操作液氧罐的结构特性，工艺原理、使用和维护、安全操作等方面的知识，掌握日常维护技能。
5.实行包日常维修和日常的双保责任制，确立设备设施管理人，贯彻“谁使用谁管理”原则。
6.保持液氧罐整洁和生产周围环境的清洁卫生。
7.认真执行巡回检查，严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏液氧罐的安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打罐体承压部件。
8.操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时上报反映。
9.对停用和封存备用的压力容器要做好维护工作，再次投用前应认真检查。
液氧罐安全附件管理与校验制度：
1.液氧罐使用班组应明确管理人员，负责安全装置的日常维护。
2.安全附件与装置的设备、选型按有关规定予以确定和选型并充分考虑其安使用性能。
3.建立设备设施技术档案和台帐，确定检修、校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
4.安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。
5.安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，设备设施操作人员要加强维护，发现异常应及时处理并上报主管。
6.安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未片要及时更换。
7.新购置的安全附件投用前应进行校准。
氧气管道及分配器维修及技术升级作业管理制度：
1.按规定专项安全交底，编制作业预案；
2.管道及分配器的修理和技术升级必须做到：(1)结构合理，保证管系的强度能满足工作压力的要求。(2)管道的补焊、更换分配器等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。
液氧罐制造过程：
焊前准备：
一、将卷制完成的DN2000的筒体、封头采用热切割加工坡口，切割时应注意防止母材边缘形成一定深度的淬硬层，这种低塑性的淬硬层往往成为冷加工的开裂源。
二、对钢板表面的水分，坡口表面的氧化膜、锈斑、油脂以及其他污物进行仔细清理。对钢板进行矫平。
三、将焊条放入烘干箱，烘干至350℃，保温一小时。
液氧罐焊接操作：
依次按照焊接装配的顺序，焊完每道焊缝。
总的焊接顺序是：焊接筒体横焊缝；第二步：焊接封头与筒体的纵焊缝；第三步：焊接支座；第四步：焊接支座与筒体之间的筋板与垫板；第五步：焊接接管于法兰。
总的焊接顺序是：先焊横缝，后焊环缝；先焊大口面焊缝，后焊小口面焊缝封头与接管的焊接接头是角接接头筒体的横焊缝与封头的纵焊缝应按照如下要求：
打底：a．保持熔池的形状，利用电弧吹力托住熔滴送入坡口背面；b．观察熔池的形状、熔孔的尺寸、把握燃弧、灭弧的时间；c．深刻地体会，保持稳定的短弧，利用熔池张力等促使熔滴顺利。
过渡填充盖面：a．选择正确的方法运条，中间过渡熔滴量少、运条速度稍快点，坡口两侧作短暂停留。b．始终保持焊接过程中运条速度一致性，每层焊缝平整，高低差小。c．控制***后一道填充焊缝的高度，并保证坡口棱角边的完整性。
