数控冲床设备，我们不知道的还有很多
数控冲床设备，在操作方面，我们主要是要了解它的操作规程，因为这是数控冲床设备***重要的，也是操作方面的必备知识，既然它这么重要，所以小编就来花点时间好好介绍一下，让大家学习一些想要知道的知识。
1.上岗要求
(1)操作人员必须经过一系列培训和考核后，才能上岗，而且要持证上岗，严禁无证上岗。
严禁非本机人员或超出资格证规定的人员操作设备。
(2)操作人员操作设备前，要熟悉设备、模具等的性能、参数、技术要求等内容，具有相应或较高的操作、维护、***知识与技术。
2.开机检查
(1)认真阅读所有图纸及相关技术资料，准备好材料和器具，包括软硬件方面，清理好工作现场。
(2)对设备的有些部位进行检查，如有***，则要进行清理。
(3)按规定对设备的指1定部位加注润滑剂。
(4)检查空气管线有无破损和泄漏，脚踏开关及地拖电缆是否良好，冷却系统是否正常，有无介质泄漏，液压油箱的油量是否充足，以及液压电机、冷却系统是否运转正常，这些部位如有问题，应及时解决。
(5)一切检查无误后，当设备处于复零位状态下时，按下启动开关，这时工作台复零位，转塔转动，在这过程中检查伺服电机是否正常工作，如有问题应停机，请***人员进行修理。
3.质量控制
互检：就是指检查上一道工序，检查完成后，在上道工序卡上签字。
自检：确定设备是在正常后状态下工作，冲孔后，对照图纸，对孔径和孔距进行检验。
专检：自检通过后，填写好自检卡，然后附在纵梁上，并通知质检员进行检查，检查合格后才能进入下道工序。
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数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，英文名称NumericalCon1trolTurretPunchPress)，缩写NCT。
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
数控转塔冲床加工方式如下介绍：
1)单冲:单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。
6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。
7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
数控液压冲床的特点如下：
1：精度高：数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达正负0.1mm,产品的尺寸一致性好。
2：生产效率高，交货期快：数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,大***速度可达100m/min以上。对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工,需多工序,在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具,数控集成式的加工,大大节约了劳动力,降低了成本。
3：可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头,以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外,还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边),也可以加工螺纹等,具有很大的适应性。