液压升降平台维修***的时间
1、日常***（每班进行）。
2.升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。
3.升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。
4.升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。
拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：
1、轴弯曲度≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；
2、动环升降平台圈处的跳动≤0.01mm；
3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环升降平台面接触的表面粗糙度为3.2μm；
4、然后检修升降平台：
1）检查升降台 各元件。各元件须齐全、无损，动、静环升降平台表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；
2）检查弹簧的弹力是否变小，如果变小则须重新更换弹簧；
液压升降机由行走机构,液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。一个完整的液压升降平台系统是由五个部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及液压油。
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。
液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。
显然，通过适当的控制，就可以使液压升降平台（YST-15固定式液压升降平台完成各种动作，如液压升降平台可做上下运动(平台保持水平位置)，平台在液压升降机的结构组成较高位置时，可以向上转动。平台在较低位置时，可以向下转动升降。液压升降平台一旦拖至作业点***后，首先将四只支撑腿按规范打开用摇手柄进行撑足，使车轮脱离地面并保证机身水平平稳。只要确定了平行四边形机构以及点的位置，整个机构就可以完全确定了升降载荷分析载荷分析是结构设计的基本步骤，又是选择和确定动力驱动方式的主要依据升降。旋转液压缸受力分析旋转液压缸受力情况可通过隔离平台来进行分析，液压元件也易于实现通用化和标准化。
液压升降机采用进油节流调速液压控制回路，以控制活塞杆的速度，直控平衡阀Z用来产生背压，防止在下降行程时活塞杆快速滑下，溢流阀用作安全阀起过载保护作用。待起升到工作高度，（或升到限制高度，会自动接通行程开关，自动停止起升。电磁阀实现油路的换向。单独控升降可以实现平台的上升、下降运动，联合控制可以实现平台的向上转动，联合控制升降阿以实现平台的向下转动，仅控制不能改变平台的运动，从而从控制方式上，确保系统安全可靠。
