脱硫行业存在的主要问题
1、脱硫设施建设增长过快，规模过大，导致工程质量受到影响。多数火电厂的脱硫设施建设工期短，难以达到正常施工周期要求。“***标”和“关系标”是当前脱硫市场混乱的突出表现，其直接后果将影响脱硫设施建设的工程质量和可用率。
2、烟气在线监测仪器未能发挥应有的效能和作用，不能对火电厂大气污染物排放情况实现实时监控，对脱硫设施的监管尚未quan面到位。
3、脱硫工艺路线单一，对脱硫副产物的处置尚未引起足够重视。部分电厂已出现堆放和抛弃的处置方式。大量的脱硫石膏要得到处置是十分困难的，既浪费资源、占用场地，又会产生新的二次污染。
电shi渣-石膏法烟气脱硫工艺
电shi是有机合成工业的重要原料，主要用于生产yi炔，进一步生产聚***（PVC）、cu酸乙烯（VAc）、氯丁橡胶（CR）等化工产品及金属加工（切割焊接等）。但煤的燃烧前的脱硫技术还存在着种种问题，得不到广泛应用，如IGCC锅炉的煤气化技术。电shi渣是电shi生产yi炔时产生的废渣，主要成分除Ca(OH)2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物。电shi渣中含有的大量Ca(OH)2呈强碱性，是良好的***吸收剂。试验结果表明，电shi渣的脱硫能力比商品Ca(OH)2高20％，而产品成本仅为商品Ca(OH)2的三分之一。其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。
造纸白泥-石膏法烟气脱硫工艺。采用强制氧化工艺，使氧化反应趋于完全，控制亚***钙的氧化率在95%以上，保持浆液中有足够密度的石膏晶种。造纸白泥的主要成分有CaCO3、MgO、SiO2等，其中CaCO3、MgO、易溶于水，溶于水后呈碱性，是用于脱硫的主要成分，且由于其中含有Ca、Mg、Na等多种碱性成分，其综合脱硫性能要相对优于单独的石灰石/石灰粉做脱硫剂的效果。其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。
工艺流程为含尘气体首***入有效实心喷雾洗涤室，烟气经碱性溶液冷却降温达到饱和状态，大颗粒粉尘及***首先被吸收，继而烟气、水雾、粉尘三相气流由于质量的差异、以不同的惯性互相传质并同时进入有效凝聚雾化洗涤室进行收缩、急聚、扩散等运动作用后第二次被脱硫与除尘，随后烟气、水雾。但在运行过程中由于工艺参数控制不当、仪表不准、操作失灵等原因仍可能造成结垢，因此就需要采取一定措施尽可能的避免结垢，保证脱硫系统的安全运行，主要措施有：提高锅炉侧电除尘的除尘效率。粉尘三相气流以一定速度冲击装有碱性溶液的有效循环流化过滤室通过充分冲出、湍流、搅拌、过滤、传质等运动机理后第三次被脱硫与除尘，此时比较洁净的烟气一切向或蜗壳走向进入有效上稳旋流逆传质洗涤室通过由上往下的碱性液膜与液雾产生逆向传质运动***后一次脱硫除尘，净化后的洁净通过切向或蜗壳走向进入有效下稳旋流脱水除雾室进行qi水分离处理后，由引风机送到烟囱排向高空。而灰水则分别从有效实心喷雾洗涤室、有效循环流化过滤室、有效上稳旋流逆传质洗涤室底部的自动溢流水封出灰口排向循环池经碱性水中和沉淀处理、碱性废水回收供脱硫除尘器使用，洁净谁从有效下稳旋流脱水除雾室底部的排水口流出，同时完成了消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水、除雾的全过程。
