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浅谈有关折弯机安全操作规范的细则

关于的折弯机安全操作规范，具体有哪些细则是需要我们去了解和掌握的，可能每个人心中都有不同的答案，但是有一些是***基础的，所以今天小编有必要来具体阐述，能够让读者心中有数，仅供参考学习！

折弯机安全操作规范的细则包括以下这些，为：

(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。

(2)正式开始工作前，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及安全保护装置是否工作可靠，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。

(3)工作台面的照明灯应照明正常，工作周围地面不能有障碍物，工位器具和材料应摆放整齐有序。

(4)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，工作前要穿戴好防护用品，严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。

(5)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。

(6)设备进行检修和停机时，应在设备启动开关旁挂警告牌，必要时应有专人监督。

(7)设备和安全防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，从而保证设备的正常运行。

(8)毛坯料、成品料、废料应按规***置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。

(9)下班时折弯机上模必须落在***1低位置上，并切断设备电源。

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数控折弯机操作规程内容介绍

1.准备

1.1应完全的掌握数控折弯机的技术规格和功能。

1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。

1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。

1.4在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

1.5必须穿上合适的工作服。

1.6随时检查机床内部及机床周围的障碍物。

1.7切勿用湿手触摸电气设备。

1.8对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。

1.9检查机床的设定值，并绝1对不允许擅自改动。

1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。

2.预热

2.1准备好用于预热的附加程序

2.2每天正式进行机床前应首***行预热。

2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。

3.运行准备

3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。

3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。

3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。

3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

3.6装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。

3.7确认运行准备是否完全完成。

3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。

4.自动运行

4.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

4.2在机床运行过程中不得依靠在机床上。

4.3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

4.6在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。

4.8在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。

4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝1对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。

4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。

4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。

4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。

5.停止

5.1当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。

5.2应完全了解每种停车操作的机床状态。

5.3确认机床是否完全停止运转。

母线折弯机的使用说明及管理

1.剪切

(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀块的观察孔，观察实际剪切位置。

(3)放置母线排在工作台上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止材料翘起，损坏模具。

(4)母线排剪切端口质量不好时，请检查上下剪切模具的间隙(0.25—0.35范围)，及模具是否出现磨损。

(5)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。

(6)踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当接近限位开关时，上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。

2.冲孔

(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)在冲孔加工中，应确保加工材料保持水平。

(3)进行冲孔加工时，必须选用配套模具，双机联动折弯机价格，切记不要将不同内径的上下模具混装，在加工长远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

(4)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动。

(5)模具更换完毕后首先空车运行试刀，如无异常即可进行冲孔作业，将材料放于工作台上，插入***指针，移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合，不用打样冲眼，能高1效率的完成冲孔工作。

(6)打开电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

3.折弯

(1)应根据材料的厚度和宽度设定平弯和立弯的折弯半径。平弯模具采用双头R4和R8折弯模，可满足15mm以下，排宽160mm以下的母排加工，将R4和R8这碗模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚度不同安置到凸模R4或R8上。折立弯时根据母线排宽度要求选取不同的折弯动模，将其固定在折弯模座上立弯柱插入相应中心距孔中，进行折弯作业。

(2)踏一下脚踏开关，折弯单元油泵启动。

(3)踩下折弯单元的脚踏开关，动模将前进，在前进过程中松开脚踏开关，动模将停止前进，过程中如要动模后退，按后退按钮，动模将回到所需位置。松开后退按钮，动模则停止后退。

4.日常维护

(1)运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

(2)机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后空运转5—10分钟，运行数次无异常再进行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号。

(4)机器经长期使用，达不到使用压力时，请及时调整溢流阀，调整时，松开1锁紧螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为降1压。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25Mpa左右)(冲孔、剪切压力约为28Mpa，折弯压力约为25Mpa)，试验能否达到工作要求。

(5)能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

5.管理办法

(1)操作员按规定使用母线折弯机，确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管，未经模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

(3)由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况，操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。