因为溅射镀膜溅射镀膜膜层的厚度和靶电流以及放电电流具有非常大的关系，电流越高，溅射效率也就越大，在相同时间内，所镀膜层的厚度也就相对大。蒸发加热目标表面成分自由基或离子形式被蒸发，并在衬底表面处理，成膜过程（散射-岛结构的迷走***结构层状生长）形成薄膜。因为只要把电流数值控制好，在可允许的范围内想镀多薄多厚都可以。并且只要控制好电流，不管重复镀多少次，膜层厚度都不会变化，这也就可见它的稳定性。
膜层的结合力强：在溅射过程里，有部分电子会撞击到基材表面，且产生清洁作用，而镀材通过溅射所获得的能量比蒸发所获得的能量高出1到2个数量级，带有如此高能量的镀材原子撞击到基材表面时，有更多的能量可以传递到基材上，产生更多的热能。
工业环境中的粉尘是以粉状体、眼无题、粉尘来区分的。目前研究方向包括：合金电镀、激光电镀、微粒弥散复合电镀、纤维增强复合电镀、梯度功能复合电镀、微弧氧化等。粉状体是粉末或固体颗粒的集合或分散状态的物质。所谓粉末是指微小的固体颗粒的集合，而颗粒是指能够一个一个计数的微小物质。烟雾体是以固体或液体的微小颗粒呈浮状态存在于气体中的物质体系。物质无论是固体还是液体，凡是呈颗粒状态均可统称为尘粒。以尘粒直径的大小来确定空气清洁度的标准，从而定制出洁净室的等级。不仅适合于有洁净要求的工业部门，也适合于真空对洁净环境的要求。
涂层的镀膜机控制方法是***直接的石英晶体微天平（QCM）的方法，该仪器可以直接驱动的蒸发源，通过PID控制回路传动挡板，使蒸发率。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件怎么办。只要仪器和系统控制软件的连接，它可以控制涂层的全过程。但（QCM）的准确性是有限的，镀膜机部分原因是其监测代替光学厚度的涂层质量。
此外，虽然QCM在低温下非常稳定，但温度高，它将成为对温度很敏感。在长时间的加热过程中，镀膜机很难避免传感器为敏感的区域，导致薄膜的重大错误。 光学监测是一种高精度涂层优选的监控模式，镀膜机这是因为它能准确控制膜的厚度（如果使用得当）。