矿粉，也称为矿渣微粉。是矿渣经过粉磨以后的粉体。试验研究表明，矿渣微粉只有达到一定细度时才能充分水化。大于60微米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。对强度起主导作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多时对早期强度有利。
鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，将熟料、矿渣分开粉磨，然后按一定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。研究表明：水泥熟料粉细度320 m2/kg、控制矿渣微粉细度400~450m2/kg、矿渣掺量40~60%，可配制425、425R矿渣硅酸盐水泥；矿渣细度450~500m2/kg、掺量40~50%，可配制525、525R矿渣硅酸盐水泥。2万m2为***0混凝土外，主体梁、板、墙、柱均为C50、C60的高性能混凝土，约12万m2，要求混凝土水化热低、收缩小、无裂缝，并具有良好的施工性。
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我国矿渣微粉的应用
中国的炉渣利用经历了三个主要阶段：
1995年以前，粒状高炉矿渣主要用作水泥混合料，主要是混合研磨。由于炉渣难以研磨，水泥中水泥的含量有限，一般不超过30％。
从1995年到2000年，中国研究了国外技术，矿渣粉开始被用作高性能混凝土的高混合材料，并在建筑工程中得到推广。当时，年产30万吨矿渣粉生产线，一次性***至少5000万元，***相当大。
1996年，上海宝钢企业发展公司在中国建立了年产50万吨/年矿渣粉的第1条生产线。它只受到东南亚经济危机的影响。首都国际机场停车楼工程施工中，矿渣高性能混凝土采用北京普通42。它始于1998年，并于2000年8月投入运行。2000年以后，随着磨矿设备节能技术的深入和矿渣粉经济技术的应用，大多数水泥企业意识到磨削细度矿渣微粉经济应控制在400m2/kg左右。
矿渣粉使用聚合多元醇为主要原料的矿渣助磨剂厂家电话具有良好的提产***
矿渣微粉可以替代水泥
由于其28天的活性指数，严格加工过程后的矿渣微粉可以接近或超过100％，因此矿渣粉可以代替一些水泥来制备等量或过量的混凝土，从而降低水泥含量。混凝土，降低混凝土生产成本，节约资源。减少能源消耗。西欧早在1880年就开始采用矿渣硅酸盐水泥(比普通硅酸盐水泥还早)，德国关于矿渣硅酸盐水泥混凝土的研究资料比普通硅酸盐水泥混凝土的还要多。在日本，甚至使用含有矿渣微粉作为胶凝材料主体而不使用水泥的低碳混凝土。目前，中国的技术可以混合10-40％的矿渣粉来生产混凝土。此外，矿渣粉可以有效地提高混凝土的强度，并配备高强度混凝土。中国的“十二五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，促进矿渣和粉煤灰的超细粉碎，根据市场需求制备水泥和高性能混凝土。
