矿渣微粉产生的经济效益:
(1)节约能源。据统计,每生产1公斤水泥熟料需消耗4180KJ的热量和约0.065KWH的电力,按年产100万吨矿渣微粉替代水泥计,每年可节约8.571万吨标煤和39106KWH电力
(2)适用范围及市场前景。随着我国经济的发展,商品混凝土的需求量越来越大。矿渣微粉作为掺合料,不但能降低混凝土的成本(每方约降低5~20元),经济价值可观,而且能有效利用矿渣资源,解决环保问题,完全符合可持续发展的思想和战略。同时,对混凝土来说,具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将公有良好的前景。当时，年产30万吨矿渣粉生产线，一次性***至少5000万元，***相当大。
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矿渣的活性研究
通常我们可以通过矿渣活性剂来激发矿渣的活性，那它的活性跟什么有关你知道吗？水泥企业使用矿渣可以扩大水泥品种、改善水泥性能（抗蚀性等）。 矿渣的活性以质量系数K(CaO MgO Al2O3)/(SiO2 MnO TiO2)来衡量，系数大则活性高。矿渣的活性与化学成分有关，但更取决于冷却条件。水淬急冷阻止了矿物结晶，因而形成大量的无定形活性玻璃体结构或网络结构，具有较高的潜在活性。在粉磨到一定程度时，其活性被激发出来，能起水化硬化作用而产生强度。对强度起主导作用的是30微米以下的粒子，小于10微米的粒子含量多时对早期强度有利。
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矿渣粉球磨技术
水泥、矿渣粉需要由原料粉磨得来，一般有立磨，辊压机，球磨机等几种方式，球磨系统是传统的粉磨物料的系统。我国绝大部分矿渣粉磨站采用球磨系统。一般是先将矿渣在烘干机中烘干再按配比和熟料石膏一起入磨。矿渣烘干不仅烘干机***大，而且还需中间贮存，流程也很复杂；而直接晾晒则对场地的要求比较高。球磨系统大多应用离心式或旋风式选粉机，效率低，成品细度一般比表面积小于360m2/kg ，故强度不高，大都为PS425掺量也小于30%-40%。由于水泥助磨剂行业竞争激烈，有些企业为降低成本，故意减少某些昂贵原料的添加量，或换成质次价廉原料，导致助磨剂产品性能下滑。
宏恩是一家做矿渣助磨剂厂家电话的企业，生产的助磨剂产品广泛应用于水泥、矿渣粉磨过程中，提高粉磨效率，节能环保。