玻璃钢脱硫除尘器的主要特点
①耐高温
玻璃钢锅炉烟气净化器产品，全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。玻璃钢制品耐热度可达300℃以上(经过24小时恒温测试)，属国内首创。
②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。
一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等***气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应，逐步浸蚀麻石内部，***麻石结构，使其层层浸蚀剥落，产生麻坑，高低不平，影响使用效果，增加维修力度与难度，降低脱硫除尘器使用寿命。向吸附塔中喷氨气,与NOx在活性炭的催化还原作用下生成N2,实现脱硝的目的。金属塔筒体由两种材质组成，对温度要求非常严格，由于膨胀系数不一致，骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落，致使外壳腐蚀漏水，不易维修，增加了运行中的麻烦，影响使用寿命。
③体积小，重量轻，占地面积小，基础小，产品自带支架，安装、移装起来非常方便。还可根据地方大小、地面形势，以左右吊挂、架敷设等各种形式安装，适应性极强。
湿法脱硫脱硝：湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。但是，脱硫效率较低，设备庞大、***大、占地面积大，操作技术要求高。由于是气液反应，所以反应速度快，效率高，脱硫剂利用率高。该法的主要缺点是脱硫废水二次污染；系统易结垢，腐蚀；脱硫设备初期***费用大；运行费用较高等。石灰石—石膏法烟气脱硫技术 该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的***反应生成亚***钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚***钙转化为***钙，脱硫剂的副产品为石膏。
该系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、石膏脱水和废水处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石—石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。
脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。脱硫脱硝设备公司认为，就目前来说，常用的方法有：1、在技能操作方面，通过控制吸收液中水份蒸腾速度和蒸腾量来尽可能避免这种情况的出现。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术 ，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放， 缓解炉后脱硝的压力。炉后烟气脱硝目前主要采用SCR烟气脱硝技术、SNCR烟气脱硝技术、SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。
目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分 在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔。
