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折弯机机床的常见故障与折弯机的定期***

折弯机机床有哪些常见故障？这些故障我们应如何进行处理？这是比较头疼和棘手的问题，所以我们今天来好好研究一下，找出***1佳答案，为读者提供一些有价值的知识。

故障一：上电时数控系统显示不正常

这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。

故障二：滑块运动故障

机床的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。

滑块无工进：方法同上。

***后，简单来介绍一下折弯机的定期***，分几个方面，为：

(1)外观***

a.机床进行擦拭，要擦拭干净，无油污和污渍。

b.零件如有缺损应配齐。

(2)上滑块***

a.检查并调整上滑块与工作台的平行度，修刮滑块并去除导轨毛刺，各部间隙应调整适当。

b.检查并调整直控平衡阀，擦拭导轨、丝杆、以及滑动面，零件如磨损严重应及时更换。

(3)液压润滑***

a.油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀等进行清洗和检查，有毛刺应去除，有磨损应更换。

b.油质、油量要检查，油路要畅通无阻。

(4)电气***

a.电动机和电器箱进行清扫并擦拭，润滑脂及时补充或更换。

b.检查紧固装置是否出现松动，还要对线路和控制系统进行检修。

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折弯机常见故障的处理要注意些什么？

折弯机常见故障的处理 液压传动和电气控制的不直观性，对我们排除故障带来了诸多不便，每当机床出现故障时，许多用户往往感到无从下手。甚至有些用户经常问到折弯机哪些地方容易出现故障， 这个问题确实很难回答。因为无论是液压系统还是电气控制系统，故障都是随机性的。液 压系统的任何一个阀被赃物堵死，或电气系统中某一个接点的松动，都可能影响整个折弯机的运行。因此故障的现象和故障的原因并不是一一对应的关系，每一故障的现象而是对应着一个可能产生该故障原因的范围。

因此，我们在维修折弯机时应根据故障的现象首先确定折弯机出故障原因的范围，再根据由易到难的原则一步一步确认直至找出故障为止。由易到难的 原则是查找故障原因必须遵循的准则，也就是要求维修人员对容易确认的怀疑对象先确认，为进一步的分析提供依据。这样就可避免维修过程中的盲目性，提高排除故障的效率，并防止故障的扩大。

简介液压折弯机的安全操作规程

前面介绍了液压折弯机的日常操作和***规程，今天来为大家介绍一下液压折弯机的安全操作规程。

液压折弯机安全操作规程为：

(1)严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

(2)开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

(3)检查托料架、挡料架及滑块上有无***，如有***，应清理干净。

(4)按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

(5)由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

(6)折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

(7)调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

(8)折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

(9)折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

(10)折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。

(11)检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

(12)发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

(13)作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

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